CNC零件加工質量要求  

1.合理的用刀。

2. 加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內，保持工具干凈，太臟對工件的精度和質量有一定的影響。

3.裝夾時，注意看清楚工件和程式單的名稱、型號是否相同，材料尺寸是否 匹配，裝夾高度是否夠高，用卡尺卡數。

4.程式單要與模具所標示的基準角方向一致，檢查是否與圖紙匹配。

5.程式單要正規(guī)化。

6. 機床加工速度操作員要嚴格控制好。

加工完后的工件要吹干凈銅鐵屑、油污，及挫干凈批鋒，放到完工的CNC工件區(qū)域

1、按安裝次數劃分工序以每一次裝夾作為一道工序。此種劃分工序的方法適用于加工內容不多的零件。專用數控機床和加工中心常用此方法。

2、按加工部位劃分工序按零件的結構特點分成幾個加工部分，每一部分作為一道工序。

3、按所用刀具劃分工序這種方法用于工件在切削過程中基本不變形，退刀空間足夠大的情況。此時可以著重考慮加工率、減少換刀時間和盡可能縮短走刀路線。刀具集中分序法是按所用刀具劃分工序，即用同一把刀具或同一類刀具加工完成零件上所有需要加工的部位，以達到節(jié)省時間的目的。CNC零件加工廠應根據這些表面的加工要求和零件的結構特點及材料性質等因素選用相應的加工方法。

4、按粗、精加工劃分工序對易變形或精度要求較高的零件廠采用此種劃分工序的方法。這樣劃分工序一般不允許一次裝夾就完成加工，而要粗加工時留出一定的加工余量，重新裝夾后再完成精加工。

機械加工技術中CNC加工的運用途徑

機械加工過程運用：

針對機械加工制造企業(yè)來說，想要增強企業(yè)綜合競爭力，就需要強化機械加工生產經濟性、提升機械加工、生產經濟效益。為此，很多企業(yè)都積極開展現代化建設，融入具備集成化、一體化的技術手段。CNC加工技術已經成為機械加工領域當中的發(fā)展方向，在機械加工、生產企業(yè)當中融入數控加工技術，能夠讓每個加工環(huán)節(jié)更加精準、到位。加工前，用校表先檢測刀具是否擺動在允許的公差范圍內，保持工具干凈，太臟對工件的精度和質量有一定的影響。在工序之間不斷配合之下，可以使各項加工工序變得更加緊密，在程序指令調整下便可以實現對不同機械的加工制造，為機械加工制造企業(yè)帶來強大發(fā)展動力，避免了不必要的人力物力財力支出，強化了機械加工制造企業(yè)綜合競爭力。