制造美味的肉丸有很多種方式方法，有些人會(huì)選擇研討食譜制造，有些人會(huì)依照傳統(tǒng)工藝制造，還有些人直接去超市購置現(xiàn)成的速凍肉丸，我覺得想要制造好吃的肉丸關(guān)鍵還是在于選擇，肉丸機(jī)就能夠制作出好吃美味的肉丸。

　　想要制造好吃的肉丸，首先需求有臺(tái)好的肉丸機(jī)，還要對(duì)肉丸口味有深化的研究理解，在研究中不斷開發(fā)出獨(dú)有的特色味道，其次在研究的過程中要對(duì)肉丸食品的懷有求真精神，要清楚怎樣才能做出更好的產(chǎn)品，肉丸機(jī)消費(fèi)速度快，全程自動(dòng)化消費(fèi)，儉省人工，儉省時(shí)間，能夠有效的控制本錢。

現(xiàn)在市場上肉丸種類繁多，有牛肉丸、牛筋丸、豬肉丸、魚肉丸、貢丸等等，真是越來越多，數(shù)都數(shù)不完的。不過不管什么丸子，重要的還是口感和品質(zhì)，品質(zhì)主要包括感官品質(zhì)、出品率和營養(yǎng)價(jià)值等，口感就不用說了。

先說感官品質(zhì)，它主要包括了肉丸的風(fēng)味、色澤、質(zhì)構(gòu)等，肉丸的風(fēng)味通常采用感官評(píng)定來衡量；而肉丸的色澤和質(zhì)構(gòu)除了用感官評(píng)定來對(duì)其進(jìn)行定性描述外，還可以采用色差儀、質(zhì)構(gòu)儀或嫩度儀等設(shè)備進(jìn)行下一步斬拌，原其色澤形成和硬度、變化、剪切力、咀嚼度等指標(biāo)。

肉丸機(jī)煮制(成型)、油炸工序

　　肉丸子加工工藝中煮制的目的是使原料中蛋白質(zhì)變性，從而形成穩(wěn)定的形態(tài)結(jié)構(gòu)。

　　煮制過程中不同的時(shí)間和溫度條件，會(huì)導(dǎo)致制品物理性質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪和風(fēng)味等發(fā)生不同程度的變化，如水分和汁液的流失，肉質(zhì)軟硬和顏色的變化，脂肪溶出，揮發(fā)性物質(zhì)逸散等。

　　其中，蛋白質(zhì)變性隨溫度變化而變化的程度，對(duì)肉丸品質(zhì)的影響為明顯。肌球蛋白的變性溫度在45~50℃，有鹽類存在的情況下，30℃即開始變性，煮制升溫從60℃到75℃的過程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后發(fā)生變性。

　　肌肉收縮導(dǎo)致大量汁液和水分流失，這一階段肉丸品質(zhì)中，色澤由鮮紅色變?yōu)榉奂t色，硬度增加，肉丸的熱變性基本結(jié)束。當(dāng)肉丸中心溫度達(dá)80℃以上時(shí)開始生成硫氫，如果長時(shí)間煮制，硫氫的大量積累會(huì)影響肉丸的風(fēng)味。

　　因此，為避免制品的汁液流失帶來的品質(zhì)和出品率下降，煮制溫度和時(shí)間的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃預(yù)煮3~10min，之后迅速升溫至80~90℃煮制5~15min。一次煮制則是85~90℃煮制15~20min。

肉丸機(jī)用于制作豬肉丸、魚肉丸、牛肉丸、雞肉丸、貢丸等各種肉丸。肉丸成型機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，丸子直徑可達(dá)15-35mm，可以制作各類爽脆，有韌性、有彈性的豬肉丸、魚丸、牛肉丸、貢丸、雞肉丸等， 不僅花色品種繁多， 口味可自由變換以外， 還在原有的基礎(chǔ)上大大降低了生產(chǎn)成本。市場批發(fā)：直接批發(fā)給零售商，每天批發(fā)1-2噸，每斤利潤1-2元，月利潤6-10萬元。