湖北水阻柜廠家為您講解水阻柜常見故障處理方法，湖北水阻柜批發(fā)就找襄陽建盛工業(yè)。

    行程開關故障 水阻柜內(nèi)動、靜電極相對位置對起動性能影響很大，必須通過調整上、下行程開關位置嚴格定位。理論上要求水阻柜在起動結束時動、靜電極直接接 觸，使極板間電阻為零。實際使用中通常將起動結束時的極板間距離調整在2～4mm范圍內(nèi)。兩者間距過大，極板間殘壓較高，會出現(xiàn)較大的二次沖擊電流;反之 如果極板間距不足，則起動結束時易發(fā)生極板碰撞。 早期的水阻柜一般采用機械式行程開關，安裝在電液箱上方。一旦箱體內(nèi)液位低于動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險。由于電解液具有較強的腐蝕性，常出現(xiàn)行程開關外殼銹蝕和導電接點接觸不良等故障。可在原行程 開關的外側增加一對同類型行程開關，將其觸點分別與行程開關兩兩串聯(lián)或并聯(lián)，作為觸點出現(xiàn)故障時的備用;更進一步的措施是將觸點串并后的兩組 行程開關移至箱體外安裝，除了仍具有上面的保險作用外還減輕了電解液對開關的化學銹蝕作用;在可靠性方面有較高要求時則采用無接點開關代替機械式行 程開關，能有效消除因接觸不良引起的故障。

電阻液故障 電阻液是一種弱酸強堿性鹽溶液，呈堿性。（4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。水泥廠生產(chǎn)現(xiàn)場的灰塵污物等容易進入電液箱內(nèi)并在箱體底部沉積，需定期對箱體進行清洗和電阻液更新。當變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時也必須重新配置電阻液。 6.1 液位過低 電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內(nèi)正常液位，需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進行補充。一旦箱體內(nèi)液位低于 動電極板，此時如不及時采取補液措施，電機啟動時相當于轉子回路開路，必然會引起很大的沖擊電流而導致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險。 電液箱內(nèi)液體總量顯著減少，會使變阻器的熱容量遠小于設計值，電機啟動過程中產(chǎn)生的熱量會引起電阻液溫度上升過快。 6.2 液位過高 箱體內(nèi)液位若超過正常液位過多，啟動時隨著動電極板的上下運動有部分溶液會被帶出箱外，不但對周圍環(huán)境造成污染，外溢的電解液還會對箱體的金屬外殼造成腐蝕和損壞。 6.3 電阻液濃度變化 電阻液配置方法不當會引起運行不久后阻值變化。正確的操作程序是:先在變阻器箱體內(nèi)注入足夠的純凈水，一般加至正常液位70%左右;然后根據(jù)負荷及電機參 數(shù)大致估算所需的固體碳酸鈉，選用一個合適的容器用30～50kg、85℃左右熱水溶化足量的粉狀碳酸鈉，充分攪拌使其完全溶解后配置成濃度為 8%～10%的碳酸鈉母液，用量杯將該母液等量地注入三相槽內(nèi)，攪拌均勻后再注入純凈水使液面增至適當位置，然后再進行電阻測量和調整。 任何情況下都不允許將粉狀碳酸鈉直接投入箱體內(nèi)，否則未完全溶解的碳酸鈉固體在運行過程中逐漸溶化，溶液電阻值變小，而導致啟動性能惡化。 當發(fā)生水阻柜箱體滲漏而引起箱內(nèi)溶液液面過度下降，通常采取加入純凈水的方法補充，如果滲漏嚴重，補入液體過多，也會使電解液濃度發(fā)生較大變化。

液阻柜夏季維護注意事項：

   a相對濕度不能超過90%,過于潮濕的環(huán)境容易造成機械性能問題；

   b如果使用環(huán)境溫度長期高于35℃，應在電氣室加裝室內(nèi)空調，這樣可以降低液體電阻溫度便于啟動，尤其是在設備不容易一次啟動成功的工況，尤其要注意環(huán)境溫度，避免液體電阻出現(xiàn)沸騰現(xiàn)象，影響設備使用；

   C定期檢查液阻柜液位；

   d本身液阻柜就不適用于頻繁啟動的場所，在液體溫度允許的情況下，允許電動機連續(xù)三次起動或累計起動時間不大于120S,電阻器在使用完畢后應完全從電力線路中脫開，防止長期帶電；

   d.盡管液體電阻有低液位報警功能，也應定期檢查液阻，對液體電阻即將到達預警液位，應更換液體電阻；

   e在液體電阻蒸發(fā)量大，低于工作液位需要重新調配液體電阻，調配液體電阻的"水"應為蒸餾水，如果確實沒有可以用礦泉水代替且必須在廠家的指導下進行；

   f.電機起動過程中的保護整定應能覆蓋起動時間，推薦采用定時限過流保護，若用戶采用反時限保護方式，可在電機起動時將其鎖住，同時應有其它保護方式確保電機起動過程的安全。

 液體電阻在出廠時，PLC里面已經(jīng)設定好了一個啟動時間，或者由在啟動器面板上的時間繼電器設定啟動時間。以下是水阻柜電解液阻值測試方法：計算公式如下：電機轉子電壓/電機轉子電流/1。無論從哪種方式設定啟動時間，這個時間都要與極板移動的時間相符，如果極板移動的時間大于設定時間，則在極板還沒有到達下限的時候，PLC啟動計時結束，這樣就會造成程序執(zhí)行錯誤，引起啟動失敗。當然，極板移動的時間也要有足夠的長度來使啟動電流有足夠的時間降低到能夠允許甩開液體電阻時的電流反彈。否則可能會在極板移動到下限甩掉液體電阻時，啟動速斷動作引起啟動失敗。

 液體電阻啟動器在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護量并不大。因此，正確的巡檢方法就成為維護液體電阻的重點。根據(jù)以上的經(jīng)驗，相信使用中的大多數(shù)故障都能順利排除。