我公司專業(yè)生產(chǎn)反應(yīng)釜電加熱器,遠(yuǎn)紅外電加熱裝置,高壓釜用遠(yuǎn)紅外電加熱器,遠(yuǎn)紅外輻射加熱裝置.可直接對反應(yīng)釜，蒸餾釜，高壓釜，搪瓷釜，管道等其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行加熱?？赏ㄟ^PID自動(dòng)控溫和手動(dòng)控溫兩種方式調(diào)節(jié)加熱，控溫精度達(dá)到±0。直接淘汰了明火，導(dǎo)熱油，蒸汽等原始的加熱方式，現(xiàn)廣泛應(yīng)用于橡膠助劑，精細(xì)化工，油漆，染料 ，等化工行業(yè) 。歡迎來電咨詢。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。攪拌速度，溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±1RPM選用專利插入式針式K型傳感器，工作溫度：400℃以下顯示精度：±1℃標(biāo)配含攪拌裝置，純鈦材質(zhì)反應(yīng)釜本體，電熱纖維爐，插入針式K型傳感器等。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。歡迎來電咨詢。

一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

歡迎來電咨詢。

揚(yáng)中市榮達(dá)電器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的茶品特點(diǎn)升溫快，加熱速度快， 遠(yuǎn)紅外加熱器立即輻射傳遞熱，讓您的物料以更快的時(shí)間達(dá)到反應(yīng)的溫度。我們已經(jīng)展示了多達(dá) 55％更快的加熱時(shí)間，直接轉(zhuǎn)換提高生產(chǎn)力。

本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品使用壽命長，核心部分工作時(shí)，遠(yuǎn)紅外抗溫性能高，其使用壽命在正常擠出機(jī)系統(tǒng)中連續(xù)使用10年以上。