水泥回轉(zhuǎn)窯用途，水泥，粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利等工程。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。水泥回轉(zhuǎn)窯分類水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯在筒體的進(jìn)料端和出料端加裝可靠的窯尾和窯頭密封裝置，球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封件有效的防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，改善作業(yè)環(huán)境，且擁有嚴(yán)格的密封系統(tǒng)，可使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵排放量得到降低，作業(yè)環(huán)境得到了大大的改善。

回轉(zhuǎn)窯也稱滾筒式回轉(zhuǎn)窯，其原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫對(duì)物料進(jìn)行煅燒，可處理多種物料，應(yīng)用行業(yè)廣泛，現(xiàn)在工業(yè)、化學(xué)、冶金、建材等行業(yè)都可使用。回轉(zhuǎn)窯煅燒物料流程：將物料送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)過(guò)筒體的均勻的翻動(dòng)，物料在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)物理及化學(xué)的分解，在由另一端排出，經(jīng)過(guò)高溫煅燒過(guò)的物料，要進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻至合適的溫度，由低端卸出。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時(shí)，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計(jì)此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過(guò)程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動(dòng)量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔較少2個(gè)，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中總結(jié)到﹔迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場(chǎng)合中。接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其較常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己特的設(shè)計(jì)特色，彈簧式壓緊裝置要對(duì)稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合中。氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計(jì)主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封件是工業(yè)生產(chǎn)中常用的窯爐設(shè)備，它的種類有多種，各有各的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，因此正確的選購(gòu)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封件非常重要，如不掌握嫻熟的選購(gòu)技巧，很容易出現(xiàn)產(chǎn)品不符合實(shí)際需求的問(wèn)題，為了避免這種問(wèn)題的出現(xiàn)，下面?zhèn)€大家介紹幾種選購(gòu)技巧。在選購(gòu)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封件先要確定出正規(guī)、有規(guī)模廠家，確定出正規(guī)廠家，不要相信價(jià)格報(bào)的很低的廠家，關(guān)于價(jià)格，建議可以咨詢多個(gè)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封件廠家，當(dāng)您確定出兩三家廠家后一定要到廠家實(shí)地進(jìn)行考察。考察時(shí)，應(yīng)盡量連客戶現(xiàn)場(chǎng)也要考察。確定出一個(gè)不錯(cuò)的廠家后，這樣售后服務(wù)也有保障。確定好球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封件廠家以及具體的種類產(chǎn)品后，還要就具體的窯爐設(shè)計(jì)以及施工方案等進(jìn)行必要的了解，以便能夠更好的達(dá)到使用要求。

回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過(guò)程一般可分為鍛燒帶、過(guò)渡帶、燒成帶及部分的冷卻帶，一般燒成帶位于從窯頭到5倍的窯直徑處，在這段區(qū)域內(nèi)有一層比較穩(wěn)定的窯皮存在，窯皮對(duì)延長(zhǎng)窯磚壽命及有非常關(guān)鍵的作用?；剞D(zhuǎn)窯(旋窯)的維護(hù)成本中，耐火磚所占的比例特別大，如果掉窯磚造成停窯，火磚的費(fèi)用不算，產(chǎn)量的損失更大。由此可見(jiàn)保護(hù)窯皮對(duì)延長(zhǎng)耐火磚壽命有重要作用。但如果窯皮過(guò)厚也會(huì)造成窯的有效空間減小，不利于燒成的進(jìn)行，甚至?xí)斐山Y(jié)圈。新型窯頭密封裝置，其特征在于它包含密封罩、冷風(fēng)箱、迷宮密封板、冷風(fēng)套、風(fēng)道、出風(fēng)口、支架、固定密封板和椎體法蘭和耐熱鋼魚鱗片，回轉(zhuǎn)窯的外側(cè)通過(guò)密封罩安裝有冷風(fēng)箱，密封罩與冷風(fēng)箱之間設(shè)置有冷風(fēng)套，密封罩安裝在支架上，冷風(fēng)箱上布置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的一端與風(fēng)道連通，出風(fēng)口的另一端朝向冷風(fēng)套的喇叭口，冷風(fēng)套的喇叭口外部設(shè)置有固定密封板，冷風(fēng)箱的內(nèi)部設(shè)置有兩道迷宮密封板，風(fēng)道的外部通過(guò)椎體法蘭固定有耐熱鋼魚鱗片。球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封件能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理。安裝、加工誤差影響小，沒(méi)有磨損部件，密封效果好，窯口簡(jiǎn)體冷卻效果好，延長(zhǎng)了冷風(fēng)套的使用壽命，維護(hù)工作量和配件消耗大幅下降，有效的減少了回轉(zhuǎn)窯主機(jī)設(shè)備的臨停次數(shù)，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。