流水線設(shè)備在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)皮帶跑偏的解決方法：

調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的緊張環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中間線關(guān)鍵詞優(yōu)化，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。

以上自動(dòng)化流水線發(fā)生故障時(shí)如進(jìn)行分析和排除?就介紹到這里了，自動(dòng)化流水線一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。

為了提高自動(dòng)化流水線產(chǎn)品的可靠性，必須在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)上做出努力，但重要的是設(shè)計(jì)階段。如果設(shè)計(jì)不合理.想通過事后的修理來達(dá)到所期望的可靠性.這幾乎是不可能的。中小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化.多品種可調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，因而在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，并向更高度自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的類型是多種多樣的，根據(jù)不同的特征，有多種不同的分類方法.從研究和掌握自動(dòng)化生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，可以從下面兩個(gè)方面進(jìn)行分類。

鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤滑油等。

組裝流水線一般就是指在特定的線路工位上可以進(jìn)行連續(xù)傳送工件，搬運(yùn)裝配工件，又稱組裝流水線輸送設(shè)備線。然后的話組裝流水線輸送能力大，使得運(yùn)距長，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。