現(xiàn)在市場上哪種錘頭耐磨呢？主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術表明：采用硬質合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。

做為耐磨配件，我公司生產(chǎn)的錘式破碎機錘頭的材料采用鉻合金，是目前比較耐磨的金屬件，這一技術的采用大大提升了產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性，使用壽命較未采用此工藝的產(chǎn)品延長20%以上。 歡迎新老用戶前來選購，我們將為您提供高品質的產(chǎn)品及服務。新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制

金恒機械擁有直讀式光譜分析儀、探傷儀等檢測設備，熱處理完善，錘頭質量穩(wěn)定，品質好，專業(yè)生產(chǎn)：耐磨破碎機錘頭、合金錘頭、雙液雙金屬復合錘頭、高鉻鑄鐵復合錘頭、細碎機錘頭、打砂機錘頭、合金板錘、可逆式破碎機錘頭錘臂、碎煤機錘頭、環(huán)錘、高錳鋼錘頭、篦冷機錘頭、破碎機襯板、篩板等配件，適用于磚廠、石料廠、石材、鋼廠、焦化廠、水泥廠、礦山、電廠等行業(yè)，深得用戶好評。在錘頭質量比較大、形狀比較復雜，被破碎物料的韌性高、難破碎的情況下，用高錳鋼系列的材質制作錘頭是合適的選擇。新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制

一般來說，物料硬度越高,對錘頭材質的硬度要求越高，而物料塊度越大。對其韌性要求越高。硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高制砂機錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。一般來說，錘頭的常用材質為高鉻合金、高錳鋼、低碳合金鋼。高鉻合金是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用符合時錘頭結構。其一是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。轉子轉速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設備生產(chǎn)率提高，但同時也會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損，對錘頭的使用壽命也不利，同時會顯著增加功率消耗。其一是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優(yōu)化組合和嚴謹獨特的生產(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄優(yōu)異抗磨性、高溫kang氧性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體,具有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制

采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊  3判定方法編輯 錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞ji錘頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減 少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。因此，當錘式制砂機錘頭作用力出現(xiàn)轉移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預示著錘頭的使用壽命要結束，錘頭要失效了。許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質元素]的存在，導致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。新型高錳鋼雷蒙磨風道廠家定制