從熔鋁爐熱工過(guò)程分析入手，指出不同爐型或者是同一爐型的熔鋁爐使用不同燃料或不同的燃燒器，其燃料的消耗會(huì)不同，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也不同，因此，對(duì)企業(yè)而言選擇適合的燃料與燃燒器實(shí)現(xiàn)以較小的能源消耗獲取較大的熔鋁速率，從而達(dá)到熔鋁爐設(shè)備能源利用率較優(yōu)化的目的。

　　前言：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無(wú)水泥澆注料，耐磨澆注料。

蓄熱球的環(huán)保效果非常好，非常符合我們國(guó)家提倡環(huán)保的政策，相信以后蓄熱球的發(fā)展會(huì)越來(lái)越廣的。 耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠(chǎng)的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。 耐火球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。 從事加熱爐用蓄熱球生產(chǎn)的朋友們，一定要了解蓄熱球的燃燒裝置和在應(yīng)用中有哪些特點(diǎn)。今天我們就為大家詳解一下它的燃燒裝置和應(yīng)用中的特點(diǎn)： 蓄熱球燃燒裝置由三個(gè)主要部件組成：蓄熱式燒嘴、四通換向閥、起蓄熱和放熱作用，它由金屬殼體安放蓄熱元件（材質(zhì)分金屬質(zhì)和非金屬質(zhì)兩大類(lèi)）組成。當(dāng)高溫爐氣通過(guò)蓄熱球時(shí)，蓄熱元件吸收高溫?zé)煔獾臒崃?，并把熱量蓄積起來(lái)。換向后，低溫氣體通過(guò)蓄熱球時(shí)蓄熱元件放熱，把熱量傳給低溫氣體，使之預(yù)熱至高溫。

蓄熱球詳細(xì)說(shuō)明下列：蓄熱球，具有重?zé)€(xiàn)收縮率低、高溫荷載變松溫度高、耐腐蝕、抗拉強(qiáng)度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震穩(wěn)定性好、熱傳導(dǎo)特性好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是的防火保溫隔熱材料。依據(jù)對(duì)（煉鐵高爐、轉(zhuǎn)爐）和汽體雙加溫（減壓渣油、高發(fā)熱量等則選用點(diǎn)燃汽體單蓄熱方式 ），可使蓄熱式熱處理設(shè)備保證排煙量少20-50%，排煙溫度降至小于150度，總產(chǎn)量提高 15-20%，方坯升溫時(shí)間降低50%，氧化燒損降低30-50%的綠色環(huán)保預(yù)期效果。