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發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 19:29  
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熱電廠鍋爐除塵器經(jīng)過(guò)近三十年的發(fā)展,熱電廠現(xiàn)有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐,3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機(jī)組,還有兩臺(tái) 56MW 高溫?zé)崴仩t,同時(shí)熱電廠下設(shè) 110 kV變 電所2座。
熱電廠燃煤鍋爐共用兩個(gè)煙囪進(jìn)行鍋爐煙氣的排放,其中1、2、3號(hào)爐合用一座 150 Ilq高、出口內(nèi)徑為 5.5 Ilq 的煙囪,4、5、6號(hào)爐合用另一座 180m高、出口內(nèi)徑為 5.5m的煙囪。
熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%,熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤,鍋爐除塵器煙氣中對(duì)環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。
對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果只有個(gè)別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一個(gè)點(diǎn)。
檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。除塵器會(huì)有效的根據(jù)其煙氣和灰塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求,不同的除塵器具有不同的除塵效率。在鍋爐除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點(diǎn)之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡(jiǎn)捷。


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