濕式電除塵器特性比照（下列4種濕式電除塵器是現(xiàn)階段中國燃煤電廠廣泛采用的率除灰的終端設(shè)備精解決機器設(shè)備，因為每一發(fā)電廠的工業(yè)廢氣處理關(guān)鍵技術(shù)不一樣，可依據(jù)燃煤電廠的本身狀況，因時制宜、因煤制宜、因規(guī)范制宜，采用適合的濕試電除塵器，使其獲得有效的應(yīng)用。） 1、金屬電極濕式電除塵器 20新世紀90時代，為解決地區(qū)環(huán)境保護政策法規(guī)明確提出的對粉塵排污操縱的規(guī)定，日本國三菱公司產(chǎn)品研發(fā)并完工濕式電除塵器，用作燃煤電廠的粉塵整治。2006年，英國針對PM2.5明確提出操縱規(guī)定，在燃煤電廠安裝濕式電除塵器。現(xiàn)階段在我國根據(jù)技術(shù)引進并可靠性設(shè)計，已把握其關(guān)鍵技術(shù)。 (1)金屬電極濕式電除塵器的技術(shù)性特性以下： 1)大多數(shù)采用立式布局，氣流沿水準方位出入，煙氣流速較低(水流量在2.5m/s上下)，能合理操縱氣流弄出煙塵，提升PM2.5微小顆粒物及大氣氣溶膠脫除率。 2)陰陽極均平行面于氣流方位布局，金屬材料極片采用懸架方法，極片根據(jù)懸架梁固定不動于罩殼中，電暈放電電級采用架構(gòu)式構(gòu)造，根據(jù)絲桿吊掛在罩殼中。這類安裝方法因為陰陽極不容易形變，極間隔有確保，故靜電場可靠性好，運作工作電壓高。 3)耐熱，煙氣脫硫系統(tǒng)軟件出現(xiàn)異常時，能夠在較高的煙塵溫度下運作。特別適合于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚塵點以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

(1)除塵設(shè)備吊裝的安裝前應(yīng)向施工人員進行吊裝方案的交底溝通,讓參加吊裝作業(yè)的人員明確吊裝方法、組對安裝有關(guān)技術(shù)要求、注意事項等，特別要注意的是吊裝程序的統(tǒng)一安排。

　　(2)組對的工作應(yīng)按吊裝程序的先后進行組對場地和組織的排列,以便利于吊裝順利的進行。

　　(3)應(yīng)做好土建基礎(chǔ)的交接驗收工作,應(yīng)該準確的劃好安裝中心線及標高的墊板準備工作等。

　　(4)除塵設(shè)備吊裝在不影響大件吊裝作業(yè)的前提下，應(yīng)視現(xiàn)場情況抓緊吊裝梯子平臺和煙風道，便于吊裝、安裝時人員行走及加快施工進度。

　　(5)參加作業(yè)人員都應(yīng)該明確吊裝的程序、方法和要求，并認真做好每一項準備工作。

　　(6)需嚴格遵守安全操作規(guī)程，以及上級有關(guān)安全責任制度，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　　(7)各種起重機器：如卷揚機、汽車吊、桅桿、葫蘆等機器使用前應(yīng)經(jīng)過認真的檢查，確認處于完好狀態(tài)才能投入到作業(yè)中。

(8)在大件吊裝前必須嚴格核實組件的重量、尺寸和吊裝幅度，并對應(yīng)吊裝機器在該組件吊裝時的吊裝能力。

　　(9)倒鏈使用時，注意不得使桅桿頭部碰撞房頂。

　　(10)各吊裝繩扣及抬吊必須按要求設(shè)置，必須保證安全系數(shù)。繩索在設(shè)置和捆綁時，對各種型鋼的邊和角處應(yīng)用半圓管進行過渡保護，以免鋼絲繩受損。

　　(11)起吊前應(yīng)進行試吊、檢查再次確認，吊裝必須統(tǒng)一指揮，各崗位職責一定要明確，吊裝過程中不得擅自離崗。

　　(12)如果設(shè)備在室內(nèi)地面上滾杠運輸時，必須設(shè)置有足夠剛度的鋼走道板，以免損壞地面，發(fā)生事故，引起不必要的麻煩。

　　(13)吊裝位等多個工種交叉作業(yè)時，吊裝過程中應(yīng)該特別的注意，嚴防落物傷人，注意吊裝過程中吊物下不得站人和有人作業(yè)。

　　(14)除塵設(shè)備吊裝的安裝過程中所有吊裝高空作業(yè)，應(yīng)嚴格執(zhí)行高空作業(yè)時必須系好安全帶戴好安全帽。

焦爐在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到焦爐地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。搗固焦爐側(cè)裝煤時，焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導煙車上的導煙裝置和機側(cè)集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。除塵器在進行工作過程中的好壞，在一定程度上會直接影響其設(shè)備系統(tǒng)的可靠運行以及生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行，除塵器風機葉片的壽命以及磨損，在一定程度上還會有效的涉及經(jīng)濟價值物料的回收利用問題。

1、裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理簡述   裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨立的地面站。

a 裝煤除塵系統(tǒng)裝煤時，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車就位，放下燃燒收集套筒，機側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)中央控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達標。工作結(jié)束，系統(tǒng)導入空運狀態(tài)。

電除塵器的維護和保養(yǎng)要點

(1) 電除塵器頂部絕緣子室內(nèi)的絕緣瓷套管、電瓷轉(zhuǎn)軸可能 會因安裝、產(chǎn)品質(zhì)量等非運行原因在投運后不久即出現(xiàn)裂紋，應(yīng) 細致檢查。

(2) 對電場內(nèi)陽極板排、極線、傳動部件、框架結(jié)構(gòu)等處的 連接進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、脫焊、脫落的，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求進 行緊固、點焊和加強焊接等處理。

(3) 檢查陽極板排活動情況，包括極板熱膨脹間隙、撞擊桿 與振打?qū)虬迨嵝慰谧笥一顒娱g隙等，注意是否有板排受阻造成 的變形現(xiàn)象。

(4) 檢查灰斗內(nèi)擋風板狀況，注意是否有擋風板脫焊、掛鉤 脫落等情況。

(5) 檢查陽極板排及陰極框架是否有整體偏移現(xiàn)象。

(6) 檢查陰、陽極振打系統(tǒng)是否串軸、跑偏，定位板是否安 裝及固定。