排氣的廢舊塑料再生造粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下

  所采用的切割造粒機(jī)將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當(dāng)塑料從出料孔擠出時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的切刀把塑料切割成細(xì)小顆粒。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環(huán)內(nèi)冷卻和凝固。隨著水環(huán)的流動，固化的塑料粒子隨水流出筒體。所設(shè)置的觀察窗，可在調(diào)節(jié)切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。然后將在每種情況下獲得的粒料在固態(tài)縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。同時(shí)，可以清楚地看見筒壁的水環(huán)是否形成，避免水流到模頭上，降低模頭溫度，造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。所采用的水倉體與筒體之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使模頭與筒體部分易于打開，便于快速更換切刀，減少停機(jī)時(shí)間。所設(shè)置的調(diào)刀裝置，可調(diào)節(jié)切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。該造粒機(jī)再造的塑料粒子顆粒均勻，外型光滑規(guī)整，質(zhì)量好。

PS泡沫造粒機(jī)淺述聚泡沫回收制粒方法及流程

  聚泡沫是當(dāng)今世界上利用廣泛的塑料之一，由于其有良好的耐水性，絕熱性、絕緣性、低吸濕性以及較強(qiáng)的抗震強(qiáng)度，及其質(zhì)輕、堅(jiān)固、易成形、價(jià)格低等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用與包裝、保濕、防水、隔熱、減震、裝潢、餐飲等領(lǐng)域，滲透入國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。聚泡沫大部分是一次性使用，數(shù)以百萬噸的白色垃圾廢棄后置于自然界中，既不能腐爛轉(zhuǎn)化，又不能自行講解消失，這樣一方面照成嚴(yán)重的環(huán)境污染，另一方面也是寶貴的資源的浪費(fèi)，如何人有效的回收利用廢棄的聚泡沫已經(jīng)引起各國科研工作者的普遍重視。目前對于廢棄的聚泡沫的回收再利用的方法都是將其破碎，熔化再生造粒成為另一種材料粒子，再加入相應(yīng)不輔助劑，經(jīng)加工成為另一種材料。解決水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組的水環(huán)殼堵死的難題水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設(shè)備。對于上述提出的回收再利用方法普遍做法是先通過破碎機(jī)將塑料泡沫破碎，熔化，拉條，切割成型等，但是在生產(chǎn)制作這種塑料顆粒的方法都會存在原料粉碎不徹底，熔化的溫度控制不均勻，同時(shí)無法避免原料中混有的雜質(zhì)，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)效率極低，同時(shí)因?yàn)殡s質(zhì)的存在會導(dǎo)致設(shè)備損傷。

一聚泡沫再生資源的制作方法，涉及再生顆粒的加工制備領(lǐng)域，通過選取原料、風(fēng)干、粉碎，初次除雜、熔化、擠出成型、二次除雜、冷卻、切割、質(zhì)檢、包裝入庫。

選取回收的塑料泡沫→分揀符合標(biāo)準(zhǔn)的泡沫并且進(jìn)行自然風(fēng)干→風(fēng)干的泡沫置于粉碎機(jī)中粉碎→粉碎泡沫輸送至泡末造粒機(jī)中物料斗中→設(shè)置好泡沫造粒機(jī)物料斗的進(jìn)料速率→將粉碎物料進(jìn)行雜質(zhì)初步清除→物料進(jìn)入泡沫造粒機(jī)開始熔化→熔化后的物質(zhì)通過泡沫造粒機(jī)擠出模頭進(jìn)行初次擠出→物質(zhì)在通過熔化模頭進(jìn)行二次擠出，除去雜質(zhì)后，形成線條型塑料→線條型塑料進(jìn)行冷卻→冷卻后的線條形塑料進(jìn)行切割成塑料粒子→對生產(chǎn)的塑料粒子進(jìn)行成品檢驗(yàn)→對成品進(jìn)行包裝入庫。通過簡單的結(jié)構(gòu)方式，完成了廢舊塑料造粒過程中高溫混合廢氣中個(gè)組分的有效分離，實(shí)現(xiàn)了氣體的凈化、分離和資源的回收利用。

以上設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單，在加工生產(chǎn)時(shí)全程自動化，，純度高，無污染，確保了塑料顆粒的合格率，對人體無害。

廢舊的飲料瓶回收常用方法

4、用于回收廢聚酯的方法，廢聚酯在生產(chǎn)聚酯模塑體期間直接以未混合的形式出現(xiàn)。因此，此廢 聚酯不含有通常在已經(jīng)使用的模塑體中的雜質(zhì)，其中此類雜質(zhì) 來自于未適當(dāng)處理的食物殘余、標(biāo)簽或內(nèi)含物如舊油、油漆殘 余等。因此可將廢聚酯直接添加至終的縮聚反應(yīng)器的終部分（'后縮聚器（finisher)'),并在那里與新聚酯混合。在此方法中，特別地省去了廢聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。在聯(lián)接套上設(shè)置有調(diào)刀裝置，調(diào)刀裝置的懸臂穿過聯(lián)結(jié)套與轉(zhuǎn)軸的外套聯(lián)結(jié)。對廢聚酯粘度的其它調(diào)節(jié) 也是不必要的，這是因?yàn)樯a(chǎn)廢品正常地總是恒量。該方法不適于具有不確定雜質(zhì)的用過的飲料 瓶和其他類型的廢聚酯的回收。

5、為了回收具有適于食品使用的質(zhì)量的聚酯，有的技術(shù)在擠出機(jī)中熔化磨碎的廢聚酯，以及或者將此熔化物與新聚 酯熔化物混合并將此混合物造粒，或者首先將各類聚酯分別造 粒，然后將兩類粒料混合。然后將在每種情況下獲得的粒料在 固態(tài)縮聚（SSP)步驟中縮聚至所期望的更高的聚合度。為了防止 在SSP期間粒料粘附，在造粒機(jī)和SSP之間需要結(jié)晶步驟，由此 根據(jù)本領(lǐng)域現(xiàn)狀，此結(jié)晶步驟正常地要求加熱粒料至結(jié)晶溫度， 然后將其冷卻，當(dāng)需要時(shí)將其再次加熱至SSP溫度。造粒生產(chǎn)線分析9種廢舊飲料瓶回收方法及缺陷廢舊的飲料瓶回收常用方法：1、用添加含有磷、鈷和/或錳的聚酯穩(wěn)定劑的水溶液或懸浮液來熔化磨碎的聚酯廢料，以防止在制造新瓶期間黃化。該方法進(jìn)一步需要預(yù)先復(fù)雜的 洗滌步驟以從磨碎的廢聚酯中除去雜質(zhì)。