搪瓷管空氣預熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦？

       工業(yè)鍋爐應用運行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應該怎么做呢？下面一明環(huán)保小編就來介紹一下。

   1、迅速檢測搪瓷管空氣預熱器的報警系統(tǒng)是否正常，空氣預熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

   2、及時檢查氧量有沒有下降的異?，F(xiàn)象。

   3、讓相關的操作人員檢查搪瓷管空氣預熱器是不是會發(fā)生著火。

   4、如果搪瓷管空氣預熱器著火，如果處理了還是沒有效應的話，應該立即停止鍋爐運行。

   5、如果搪瓷管空氣預熱器沒有著火的現(xiàn)象，應該進一步檢查各個部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應及時加強吹灰。

   6、進一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應及時做相應的調整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應該盡量減少總的風量，從而使排煙熱量有所降低。

   8、如果煙溫一直在上升，應該申請相關部門減少負荷運行以便觀察與處理。

搪瓷管可以內外都是搪瓷嗎

      可以做內外搪瓷，不過這樣對搪瓷母管的材質要求很高還有就是搪瓷材料的配比這個要設計到防鱗爆，難度系數(shù)比普通單面搪瓷大，一般搪瓷生產(chǎn)廠家都做不了。一般空預器是只用外搪瓷或內搪瓷，內外雙面搪瓷的比較少，垃圾焚燒爐用一般是雙面搪瓷因為空氣中的硫含量相當高，單面搪瓷效果往往不是很好，您的考慮還是比較合理的。8世紀中國開始發(fā)展琺瑯，到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟，15世紀中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍之稱。

導熱式和再生式搪瓷管空氣預熱器運行原理

空氣預熱器按傳熱方式可分導熱式和再生式兩類。導熱式空預器，煙氣和空氣各有自己的通道，熱量通過傳熱壁面連續(xù)地由煙氣傳給空氣。在再生式空項器中，煙氣和空氣交替流經(jīng)受熱面，煙氣流過時將熱量傳給受熱面并積蓄起來，隨后空氣流過時，受熱面將熱量傳給空氣。導熱式空預器有板式和管式兩種，供熱鍋爐大多采用的是管式空氣預熱器。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。

　　省煤器:省煤器是吸收鍋爐屋部煙氣余熱的鍋爐給水加熱器，設置在對流管束后部的煙道中。鍋爐給水經(jīng)過省煤器使給水溫度提高，排煙溫度降低，減少了熱損失，相應地節(jié)省了燃料，提高了鍋爐熱效率。省煤器按使用材料的不同，可分為鑄鐵式和鋼管式兩種;按水在其中被加熱的程度，可以分為非沸騰式和沸騰式兩種?？諝忸A熱器的正常維護是一個長期而持續(xù)的課題，只有在鍋爐運行管理中合理制定一系列正確方法，而且能得到運行人員的大力配合，持之以恒的去執(zhí)行，方可能保證鍋爐經(jīng)濟、穩(wěn)定的運行。

　　空氣預熱器的管子根數(shù)及管距取決于煙氣流速，當煙氣流速為10~14m/s時，空氣流速為5~7m/s。煙速過低，不利傳熱，管式空氣預熱器技術條件也易導致煙灰沉積;煙速過高，流動阻力增大，使通風設備電耗增加。為了使煙氣對管壁的放熱系數(shù)接近于管壁的放熱系數(shù)以獲得空氣預熱器高的傳熱系數(shù)，設計時煙氣流速應盡可能調整到空氣預熱器的兩倍左右。7、搪瓷層外部的金屬表面應嚴格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應產(chǎn)生氫,導致瓷層“鱗爆”。

　　空氣預熱器的管箱是通過下管板支承在空預器的框架上，框架又與鍋爐構架相連。管子直接受熱溫度較高，其膨脹伸長量要比外殼大，而外殼又比鍋爐構架的伸長量大。因此，管板與外殼、外殼與鍋爐構架之間都必須裝設由薄鋼板制作的補償器，又名膨脹節(jié)，以補償部件間的不同伸縮，既允許各部件相對移動，又能有效地防止漏風。2、搪瓷管外殼為金屬制成，金屬材料應禁止與酸性物料接觸，因為酸性物料與金屬接觸會產(chǎn)生氫，容易出現(xiàn)瓷“鱗爆”現(xiàn)象。

　　空預器常用管徑為30~40mm，壁厚為1.2~1.5mm的管子。從傳熱觀點來看，管徑越小越好，但管徑小易造成堵灰。管子采用錯列布置，常用的管子節(jié)距比為:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。當管徑為40mm時，管箱高度應不高于5m，以保證管箱的剛度并便于管內清理。十二五計劃以來，建設資本節(jié)省，環(huán)境友好的標語被提出，鍋爐商場的展開勢必從粗放型展開逐漸向節(jié)能環(huán)保方面極速接近。

　　鑄鐵式省煤器:是由一系列水平的鑄鐵管子構成，管子在兩端彼此用鑄鐵彎頭連接。管子外面一般都鑄有鰭片，以增加煙氣側的受熱面，增加傳熱效果。