平面磨床用途與介紹

一、磨頭：傳統平磨所采用的是軸瓦結構。軸瓦與主軸的間隙為0.03-0.05mm，并需每班加調和油稍有不慎容易燒壞軸瓦。平面磨床設計的磨頭主軸采用高精度滾動軸承，與主軸無間隙，提高了精度，且維護簡單。

二、加粗了主軸中間受力點的直徑增加剛性。

三、砂輪使用規(guī)格M7130　Φ350×40×Φ127，M7140－M7160　Φ400×40×Φ127.　M7161?。璏7180 Φ500×63×Φ203

四、上下傳動的絲桿從傳統的環(huán)型齒卷組合，不淬火的絲桿改為現在的滾珠絲桿。平面磨床延長了使用壽命，提高了加工精度。

五、調整了減速器蝸桿的頭數以解決快速下降時的砂輪座下沖問題。

六、M7140以上規(guī)格改成單塞鐵為雙塞鐵，從而可以較大的改變磨頭進出火花倒臥現象。

七、M7140以上規(guī)格工作臺采用左右雙側桿油缸，使其在運動中更加平穩(wěn)合理。

平面磨床的換向過程的平穩(wěn)性至關重要

數控平面磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚，是因為它對數控系統的特殊要求。我國的平面磨床在不斷地發(fā)展著，并且在形式上也是跟上了國際形勢。

換向沖擊的機理

由于在其液壓系統中，當液壓傳動平面磨床換向時。換向閥閥口瞬時關閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。

m和v越大，可以看出。動能就越大，換向沖擊也就越大。金機通提示，對于大慣量高速運行的平面磨床來說，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了機床的加工精度，而且也妨礙了正常運行與使用壽命。

數控工具磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產物，代表了現代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。然而，很多操作者都未掌握使用的正確方式，未能發(fā)揮數控工具磨床的功效。對此，小編為您整理了以下安全操作注意事項：

一、數控工具磨床啟動前潤滑機床各部位，檢查機械傳動是否正常，開關按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉五分鐘。

三、安裝砂輪時應注意；

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進行平衡，裝機修整后再次平衡，新砂輪需空轉五分鐘。

數控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。5、檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網及冷卻液有無雜物、鐵屑。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等

特點之處

　　1、適合于復雜異形零件的加工。

　　2、實現計算機控制，排除人為誤差。

　　3、通過計算機軟件可以實現精度補償和優(yōu)化控制。

　　4、加工中心、車削、磨削、電加工等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數，提高了加工精度。