CO催化燃燒設(shè)備工作原理:

首先我們知道在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑來(lái)降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。作為催化劑的載體的多孔材料,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當(dāng)加熱到280℃有機(jī)氣體的催化層,氧氣和有機(jī)氣體吸附在催化劑表面的多孔材料,增加氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),增加活動(dòng),有機(jī)氣體和氧氣產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),形成二氧化碳和水,并產(chǎn)生熱量,從而使有機(jī)氣體變成無(wú)害氣體。

催化燃燒設(shè)備是一種針對(duì)于VOCs廢氣治理效果較好的設(shè)備，節(jié)能環(huán)保且凈化率高。活性炭吸附脫附 催化燃燒設(shè)備主要組成部有：設(shè)備系統(tǒng)由干式過(guò)濾器、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道（閥門）系統(tǒng)等五大系統(tǒng)組成?；钚蕴课矫摳酱呋紵齼蓚€(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)或多個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來(lái)提高十倍以上）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

催化燃燒設(shè)備整治有較多對(duì)策， 其整治方式 包含根源減藥、正中間操縱和尾端解決等。現(xiàn)階段，在我國(guó)以尾端整治主導(dǎo)。尾端整治技術(shù)性一般分成毀滅性解決和收購(gòu)性解決。毀滅性解決主要包含催化燃燒裝置法和集中焚燒處理法?；厥仗幚戆ㄎ辗?、冷凝法、吸附法和膜分離法?；厥仗幚砑夹g(shù)手段不成熟，成本高，尚未大規(guī)模應(yīng)用。焚燒法是將揮發(fā)性有機(jī)化合物直接引入焚燒爐，在焚燒爐中充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本低，適用范圍廣，技術(shù)路線成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒過(guò)程中加入一定的催化劑，降低揮發(fā)性有機(jī)化合物的燃點(diǎn)，使揮發(fā)性有機(jī)化合物充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水，實(shí)現(xiàn)直接排放。目前，常用的催化劑包括銅、鐵、鈦等非和鈀、金、鉑等。焚燒法和催化燃燒法在揮發(fā)性有機(jī)化合物處理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化、處理而得到應(yīng)用。其中，催化燃燒法由于沒有明火而被使用，節(jié)能、氧化溫度低而得到應(yīng)用。

皮革加工催化燃燒設(shè)備的重要性，VOCs污染防治應(yīng)遵循源頭和過(guò)程控制與末端治理相結(jié)合的綜合防治原則。在工業(yè)生產(chǎn)中采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，嚴(yán)格控制含VOCs原料與產(chǎn)品在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)銷過(guò)程中的VOCs排放，鼓勵(lì)對(duì)資源和能源的回收利用;鼓勵(lì)在生產(chǎn)和生活中使用不含VOCs的替代產(chǎn)品或低VOCs含量的產(chǎn)品。

通過(guò)積極開展VOCs摸底調(diào)查、制修訂重點(diǎn)行業(yè)VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)和管理制度等文件、加強(qiáng)VOCs監(jiān)測(cè)和治理、推廣使用環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品等措施，到2015年，基本建立起重點(diǎn)區(qū)域VOCs污染防治體系；到2020年，基本實(shí)現(xiàn)VOCs從原料到產(chǎn)品、從生產(chǎn)到消費(fèi)的全過(guò)程減排。