木工拼板機在操作使用時需要注意：

1.拼板機旋轉時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉，避免出現(xiàn)重大設備違規(guī)操作事故。

3.拼板機將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.拼板機的氣路是供氣用和電器緊密配合使用。

5.調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.新機器在初次使用時，板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數(shù)拼完后，然后撤板、拼板，延長設備使用壽命。

 木工拼板機的結構組成:

1、拼板機機身：機身整體是工程鋼結構，穩(wěn)定可靠。

2、拼板機側壓和上料架：側壓由壓板和油缸組成，工作時保證工件側面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時順利卸下。

3、拼板機主壓部分：由推板和油缸組成，當工件放入壓合位置時將手動換向閥切換到壓合位置進行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當上料架閉合時扳動手動換向閥使鎖套扣住上料架方可進行壓合操作。當卸料時需先打開緊固鎖套。

液壓拼板機的性能特點：

1.本機采用液壓原理，具有運動速度平穩(wěn)，壓力大，施壓平均等特點。于工件上方、前方施加壓力，可防止反蹺使拼板膠合達到平整。后序砂光量少，出材率高。

2.根據(jù)加工工件規(guī)格(工件長度、厚度)不同，所需壓力不同，可對系統(tǒng)壓力進行調(diào)整并實現(xiàn)自動補壓，從而保證工件加工所需壓力及壓力恒定，每面根據(jù)木材材質可以同時多層拼板，加工范圍廣，效率高，適合不同訂單的加工需求

3.按照程序設定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質量。

門的木材全都要經(jīng)過高溫蒸煮脫脂，二次蒸汽烘干兩個重要環(huán)節(jié)，不用時木材也要放在木材養(yǎng)身房中，控制含水率，木材的含水率應該在8%-12%，這樣生產(chǎn)出來的木門不容易發(fā)生開裂變形。采用液壓原理，拼方壓力大，施壓均衡，壓力波動范圍可設定控制，壓力損失隨時補充，適合各種規(guī)格，特別是大斷面拼方。木工拼板機在家具拼板中是主要的加工設備，拼板前要了解板材，如做門芯板料：顏色、紋路必須一致，兩面不得有明顯有瑕疵（按瑕疵標準選料），還要知道如做門帽、門梃和飾面：顏色、紋路必須一致。