硫酸鉀造粒機,硫酸鉀干法造粒機,硫酸鉀對輥擠壓造粒機

設(shè)備特點

1.無需任何添加劑，干粉直接制粒。

2.顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力，控制成品強度。

3.循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

4.成品產(chǎn)量高，單臺產(chǎn)量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

主要配置:

1.強制喂料器（主料斗）

2.對輥軋片機組

3.機架平臺

4.破碎整粒機

5.分級篩（根據(jù)用戶需要選配）

6.斗式提升機（根據(jù)用戶需要選配）

7. 電氣控制柜

腐植酸干法輥壓制粒機,氧化鉛干法輥壓制粒機

干法對輥擠壓造粒機原理

1.臥式制粒機組

粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)制粒。干法對輥擠壓造粒工藝有以下的特點：1、低能耗：輥壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它的造粒方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。

2.立式制粒機組

立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式制粒機組不同外，其工作原理完全相同。在立式制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預壓，以后工藝過程和臥式制粒機組相同。

顆粒擠壓造粒機,生物發(fā)酵肥料造粒機,生物發(fā)酵有機肥對輥擠壓生產(chǎn)線

工作原理是

由電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進入，方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。干法對輥擠壓造粒機設(shè)備對出口化工制粒能達到出口要求在運輸、使用過程中，減少環(huán)境污染，增強物料的流動性，對顆粒的強度可任意調(diào)節(jié)，確保制粒后的松散性，可以達到更好的強度。

基本參數(shù)

本系列造粒機，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶需要，有較大范圍的選擇，球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁球形狀。