超聲波清洗機(jī)清洗液溫度

　　超聲波清洗機(jī)水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時(shí)若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。這款清洗機(jī)震頭有自動(dòng)加熱功能，無(wú)需再加電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。清洗液則要接近于沸點(diǎn)的溫度來(lái)清洗。4清洗液量的多少和清洗工件的位置的確定　　一般超聲波清洗液液面高于振動(dòng)子表面100mm以上為佳。由于單頻清洗機(jī)受駐波場(chǎng)的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應(yīng)放在波幅處。(較有效范圍3-18公分)

噴氣清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管（多個(gè)吸管），用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。

刷洗：在清洗腔室安裝刷子、工件有專(zhuān)門(mén)的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤(rùn)的同時(shí)，主要靠刷子與工件的機(jī)械磨擦力進(jìn)行清洗，作為初級(jí)清洗、效果直接。

噴淋清洗：在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。

噴霧清洗：在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。

搖動(dòng)清洗：在槽內(nèi)安裝搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝入被洗物，使之在洗滌槽內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

常見(jiàn)PCB板半水基清洗工藝

- PCB板半水洗：去離子水中加入清洗溶劑和表面活性劑，

-清洗過(guò)程經(jīng)過(guò)機(jī)械的攪動(dòng)，形成乳濁液，然后對(duì)PGB板進(jìn)行清洗，

-清洗后的乳濁液經(jīng)靜置后進(jìn)行破乳分離，清洗溶劑可以重復(fù)再使用。

優(yōu)點(diǎn)：

清洗能力強(qiáng)，能同時(shí)去除極性污染物和非極性污染物；

洗凈能力持久性好；

有些清洗劑中添加了5～20%的水和少量的表面活性劑，降低了可燃性，增加了易漂洗性能；

缺點(diǎn)：

清洗后廢液和廢水處理較為復(fù)雜；

清洗和漂洗采用了兩種不同性質(zhì)的介質(zhì)，漂洗一般采用純水。

漂洗后需要進(jìn)行干燥。

玻璃 手機(jī)鏡片性能

　　　　玻璃類(lèi)產(chǎn)品主要為超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），經(jīng)過(guò)玻璃開(kāi)片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品。它具有美化裝飾和保護(hù)的功能。目前產(chǎn)品對(duì)象主要為手機(jī)鏡片、電容屏、導(dǎo)航、ITO、觸摸屏、7寸以上觸摸屏、掌上電腦等各尺寸產(chǎn)品。

　　　　1)產(chǎn)品性能

　　　　A、的表面光潔度；

　　　　B、極高的表面硬度和的抗劃傷能力；

　　　　C、較好的表面強(qiáng)度；

　　　　D、的尺寸控制；

　　　　E、具有的金屬視覺(jué)效果。

　　　　F、表面硬度高，莫氏硬達(dá)8H，耐劃傷，透光度良好.

　　　　2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

　　　　平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等

　　　　3）產(chǎn)品表面處理：

　　　真空鍍膜、絲印、鏡面銀效果絲印、鐳射、幻彩、鍍鎳膜、不導(dǎo)電膜、AR增透膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產(chǎn)特色