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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 07:12  
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球團(tuán)的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵是原材料的提前準(zhǔn)備、調(diào)料,混和和造球(對(duì)輥壓球機(jī))。金屬材料粉礦的壓制生產(chǎn)制造球團(tuán)的全過程能夠 當(dāng)做是持續(xù)成形全過程。它剛開始于粉礦被咬入的橫截面,完畢于兩軋輥管理中心連線的軋出橫斷面。細(xì)磨物料在成球過程中,粘結(jié)劑在此過程中的作用是改善物料的成球性,提高生球內(nèi)顆粒之間的分子粘結(jié)力,以便提高生球的強(qiáng)度。粉礦的造球全過程關(guān)鍵是靠粉礦與對(duì)輥表層中間的滑動(dòng)摩擦力功效及其粉礦顆粒物間的滾動(dòng)摩擦力和粘接劑功效使粉礦被持續(xù)咬入并成形。針對(duì)冷土體球團(tuán),一般選用的壓球團(tuán)機(jī)對(duì)輥車成形機(jī),它由一個(gè)投料箱和2個(gè)對(duì)輥型輪構(gòu)成。在2個(gè)對(duì)輥型輪中,一個(gè)是固定不動(dòng)型輪,另一個(gè)是充壓型輪。成球混和料經(jīng)投料箱在A處添加到球窩內(nèi),伴隨著型輪旋轉(zhuǎn),球窩內(nèi)的原材料在B處開展預(yù)應(yīng)力張拉,到C處開展后壓制,壓制好的球團(tuán)處D處和E處出模,從球窩中滑脫。


河北省火云生物技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉粘合劑,清潔型煤粘合劑,錳礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,空氣氧化球團(tuán)粘結(jié)劑,氧化鐵皮粘合劑,鋼渣粉粘合劑,三氧化二鋁粘合劑,鈦鐵礦粉粘合劑,輕燒鎂砂球團(tuán)粘結(jié)劑,
粉絲粘合劑,鐵精粉粘合劑,鋼渣粉粘合劑,除塵灰粘合劑,淤泥粘合劑,鋼渣泥粘合劑,硅錳合金粘合劑粘合劑,銅粉粘合劑,碳化硅粘合劑,激光切割渣粘合劑,氧割渣粘合劑,赤鐵礦粉粘合劑,壓塊粘合劑,集中化料混和粘合劑,高純石墨粘合劑,炭粉粘合劑,石油焦粘合劑等千種粘合劑。





含銅塵泥低中鋅含水量的會(huì)添加氧化劑,粘結(jié)劑,冷固造塊,摻燒運(yùn)用。進(jìn)廠煙煤∶揮發(fā)分≥25%,灰分〈6%,灰分熔點(diǎn)≥1430℃,S≤0。
焦?fàn)t除塵灰是煉鋼廠煉鐵全過程中產(chǎn)出率的副產(chǎn)物,分成布袋除塵器,靜電除塵器,除塵灰的成份不一樣,在壓塊或壓球情況下會(huì)采用不一樣的粘結(jié)劑,規(guī)定從煉鐵高爐落下來成顆粒,但不可以有灰撒落。大量深入分析:唐鋼焦?fàn)t除塵灰冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑

該項(xiàng)目主要應(yīng)用于冶金行業(yè)過程中產(chǎn)生的燒結(jié)粉塵、高爐粉塵、轉(zhuǎn)爐塵泥、除塵灰、電爐粉塵,鐵鱗等含鐵塵泥污染減排及成型利用產(chǎn)業(yè)化。在相鄰的顆粒接觸處,新生的Fe2O3微晶具有高度遷移能力,促使它們結(jié)合在一起,形成微晶鍵,又叫做“晶橋”,見圖4(a)。針我國冶金塵泥處理技術(shù)中存在的利用率低、二次污染嚴(yán)重的問題,通過本技術(shù)將冶金塵泥成型為冶金塵泥球團(tuán)顆粒,直接用作煉鋼造渣劑、冷卻劑、助熔劑或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的爐料,從而達(dá)到冶金塵泥減排和循環(huán)利用的目的。
一、球團(tuán)粘結(jié)劑特點(diǎn)










3、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單:一噸可生產(chǎn)20-30噸球團(tuán),直接按比例將礦粉、塵泥、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型,產(chǎn)品產(chǎn)率高達(dá)95%,濕球1米多高下落不散,固結(jié)速度快,強(qiáng)度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
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