多級(jí)離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為：（1）清水泵（D型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。（2）耐腐蝕泵（DF型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C的酸、堿等腐蝕性液體。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)及確定電機(jī)的容量等。（3）油泵（DY型）用于輸送不含固體顆粒，溫度低于80°C、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。（4）耐磨泵（MD型）用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度低于80°C的中性礦井水及其他類似的污水。

消防潛水泵

提高離心泵抗汽蝕性能的措施

離心泵出現(xiàn)汽蝕是在所難免的，但是很多時(shí)候，如果我們不能及時(shí)的解決，那么對(duì)于日后的使用就會(huì)造成嚴(yán)重的影響，為了方便更好的得到使用效果，接下來(lái)我們就來(lái)簡(jiǎn)單的介紹下吧。

1、改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；在泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時(shí)應(yīng)排盡剩液，以防凍裂機(jī)殼及零件。提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪，讓液流從離心泵的葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

4、設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響離心泵的效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

離心泵應(yīng)對(duì)汽蝕問(wèn)題的時(shí)候，一定要掌握正確的方法，并且做好正確的事項(xiàng)處理，為了便于我們更好的發(fā)揮產(chǎn)品的效果，希望大家都能特別注意。

怎樣降低離心泵能耗：維護(hù)

（1）要經(jīng)常對(duì)泵軸端密封進(jìn)行檢查和調(diào)整，降低容積損失；

（2）當(dāng)累計(jì)運(yùn)行1萬(wàn)h后，應(yīng)進(jìn)行大修，恢復(fù)泵效；

（3）在泵上推廣應(yīng)用波紋管密封技術(shù)，消除泵外漏，提高容積效率。

定期清理過(guò)濾缸，檢查管線連接，保證泵進(jìn)液管路暢通。

嚴(yán)格按照離心泵操作規(guī)程，啟動(dòng)前一要進(jìn)行盤(pán)泵，打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，進(jìn)行排氣放空，檢查泵的進(jìn)口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。