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植筋施工五問五答1.植筋中錨筋間距過小，可怎樣解決？

植筋施工中相鄰兩根錨筋凈距宜大于3d，但有些構(gòu)件，例如柱頭植筋，截面尺寸有限，梁、柱鋼筋交錯，常遇到實際能鉆成的孔有限或相距很近，有的實際凈距僅1d左右。此時為消除群錨的不利影響，可采用將鋼筋合并，增大錨固長度的變通措施。

2.植筋時鋼筋如何快速入孔？

將一電錘短鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋采用此方式效率較高。

3.基材中鋼筋過密，難以成孔，可怎樣解決？

基材中鋼筋過密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。例如25鋼筋植筋，要求鉆孔孔徑大于30mm，但有時基材主筋凈距僅28mm，造成不能成孔。此時可按照截面面積相等的原則，用2根18錨筋代替，鉆孔孔徑僅需22mm，就解決不能成孔的問題。但鉆孔深度不應(yīng)減少，應(yīng)與原設(shè)計深度相同?；闹袖摻钸^密，難以成孔是植筋施工常遇到的難題，錨筋直徑越大，問題越突出。

4.素混凝土（巖石）中植筋應(yīng)注意什么？

基材中配筋有利于錨筋荷載向更大的范圍傳遞、分散，利于錨固力的提高。素混凝土（巖石）沒有配筋，錨筋荷載全靠有限范圍的混凝土（巖石）承受，此時混凝土（巖石）的強度高低、是否致密無裂縫對錨固力有決定性的影響。當(dāng)設(shè)計充分利用鋼筋強度時，應(yīng)適當(dāng)增加的錨固長度，具體錨固參數(shù)，宜通過現(xiàn)場試驗確定。4、梁受拉縱筋受力彎鉤為15d、柱偏拉縱筋彎鉤、鋼筋構(gòu)造彎鉤為12d的原則。

5.圓鋼、螺紋鋼植筋破壞形態(tài)有什么不同？

顯然，因鋼筋外形差異，同樣情況下，螺紋鋼錨固效果優(yōu)于圓鋼。當(dāng)基材強度不小于C15時，15d的錨固深度圓鋼、螺紋鋼抗拔力均可大于鋼筋屈服值。但若繼續(xù)加荷至破壞，螺紋鋼一般表現(xiàn)為鋼筋縮徑、拔斷；圓鋼則有時拔斷，有時拔出。

植筋加固規(guī)范植筋加固是近幾年經(jīng)常用到的加固方式之一，把握植筋加固的施工要領(lǐng)和規(guī)范，方能確保終的施工效果。那么在植筋過程中都有哪些規(guī)范要求和注意事項呢？

（一）植筋孔徑加固設(shè)計規(guī)范

植筋孔徑規(guī)范采用《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》一般取鉆孔直徑為鋼筋直徑d 4mm左右，深度為15d。

φ6取孔   孔徑10mm   深度90mm

φ8 取孔   孔徑12mm   深度120mm

φ10 取孔  孔徑14mm   深度150mm

φ12 取孔  孔徑16mm   深度180mm

φ14 取孔  孔徑18mm   深度210mm

φ16 取孔  孔徑22mm   深度240mm

φ18 取孔  孔徑25mm   深度270mm

φ20 取孔  孔徑28mm   深度300mm

φ22 取孔  孔徑30mm   深度350mm

φ25 取孔  孔徑32mm   深度375mm

φ28 取孔  孔徑38mm   深度420mm

（二）錨固長度要求

錨固長度要求:由鋼筋級別、混凝土標(biāo)號、結(jié)構(gòu)膠類型、抗震設(shè)防等級、場地條件、結(jié)構(gòu)性質(zhì)、環(huán)境溫度影響系數(shù)、混凝土孔壁潮濕影響系數(shù)決定。

（三）植筋注意事項

1、當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)時，其原構(gòu)件混凝土強度不得低于C25，當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)時，其原構(gòu)件混凝土強度不得低于C20。

2、鉆頭始終與柱面保持垂直，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm左右，孔深度大于15d用沖擊鉆鉆孔。

3、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

4、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求，如倍牢得植筋膠，通過國家檢測中心質(zhì)量檢測，品質(zhì)有保障。

5、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

植筋加固，你選對“筋”了嗎在目前的建筑工程中，越來越多的用到“植筋”這一技術(shù)，在專業(yè)上我們稱之為“植筋加固”，它是一項針對混凝土結(jié)構(gòu)的較簡捷、有效的連接與錨固技術(shù)。植筋技術(shù)應(yīng)用廣泛，但在實踐中卻存在許多不規(guī)范、不統(tǒng)一的做法，直接影響了整個工程的質(zhì)量。3：鋼筋在加工使用中如發(fā)現(xiàn)機械性能或焊接性能不良，還應(yīng)進行化學(xué)成分分析，檢驗其有害成分如硫(S)、磷(P)和(As)的含量是否超過規(guī)定范圍。

可不要小視了這根“筋”，選擇不當(dāng)將會給工程埋下隱患。

市場上的鋼筋種類繁多，通常按種類將它們分為：光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線、冷軋扭鋼筋。

1.光面鋼筋：我們通常稱為圓鋼，工藝上軋制為光面圓形截面。

帶肋鋼筋：表面有突起部分的圓形鋼筋稱為帶肋鋼筋，一般有螺旋形、人字形和月牙形三種。

鋼線及鋼絞線。

冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

那么，這么多種類的鋼筋，是不是在任何情況下都可以用于植筋加固？

答案當(dāng)然是否定的?！痘炷两Y(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的后錨固件為植筋時，應(yīng)采用熱軋帶肋鋼筋，不得使用光圓鋼筋。

同樣是鋼筋，為什么光圓鋼筋就不行？

不得采用光圓鋼筋，原因在于光圓鋼筋不能形成機械牙鍵，所植鋼筋長期錨固性能得不到保障。這一規(guī)定與國家《災(zāi)后建筑鑒定與加固技術(shù)指南》的規(guī)定是一致的。

因為我國是多震國家，屬于區(qū)的城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村分布很廣。在這種情況下，對非區(qū)的植筋工程也能大意，以免給承重結(jié)構(gòu)留下隱患。

所以，實際工程中種植用圓鋼和螺紋鋼，要視種植構(gòu)件情況而定。但總的來說，圓鋼的錨固效果比螺紋鋼要差。其原因在于：

1.圓鋼外型光圓，無紋無肋，這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力??；

2.圓鋼強度低，即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比，圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小；

3.圓鋼的塑性比其它鋼筋強，即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多。

而相較圓鋼，螺紋鋼用于植筋加固優(yōu)勢明顯：

1.螺紋與混凝土及膠液接觸面積增大，增強粘結(jié)強度，錨固性能更穩(wěn)定；

2.在二次受力條件下，具有較高的強度利用率和較好的延性，能較充分地發(fā)揮被加固構(gòu)件新增部分的材料潛力；

水下植筋加固技術(shù)水下植筋技術(shù)是指在原有混凝土基礎(chǔ)上通過鉆孔、注膠、植筋與新增結(jié)構(gòu)相連的改造加固技術(shù)。植筋技術(shù)有著靈活的設(shè)計，可根據(jù)使用需要在鋼筋混凝土的任何位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特征設(shè)計植筋數(shù)量及規(guī)格，且可靠性優(yōu)于預(yù)埋件，承載力大。可用于水平、垂直及頂部裝。套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

水下植筋加固施工方法：植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機、電錘等機械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對孔壁進行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達到植筋的要求。

施工操作要點及注意事項

1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響錨固質(zhì)量。

2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。

3、膠體配制時計量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。

4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染;過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強度不夠。

5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

6、在施工前應(yīng)對膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度進行試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。

7、施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設(shè)計值的80%，具體試驗結(jié)果詳見附件。

8、鉆孔前，應(yīng)先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。