不定期保養(yǎng)螺桿空壓機的結(jié)果：

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不定期保養(yǎng)螺桿空壓機的結(jié)果：

1、空濾芯不定期吹了塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。不定期更換會造成負壓增大壓穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油過濾器、油分離芯、冷卻潤滑油變質(zhì)、主機磨損。

2、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內(nèi)，堵塞油分離芯，主機磨損。

空壓機溫度過高可能是：零件方面問題

1.（機油過濾堵器塞）實油無法通過扇熱器冷卻，機溫就高。更換機油過濾器。

2.（溫控閥失靈） 溫控閥作用：空壓機開機時油溫度很低，溫控閥閉合，油就無法通過扇熱器冷卻。

空壓機溫度不能長期低于75度以下，低于了會有很多冷凝水，冷凝水多了自動排水閥，排不及，冷凝水會和油混到一起去潤滑軸承，想想看水去潤滑軸承，軸承會變什么樣子就不說了。

常說的空壓機維修，不單單只是在空壓機發(fā)生了故障問題后，就馬上找人對空壓機設(shè)備進行修復(fù)。

然而，空壓機維修方式可分為很多方面，有發(fā)生故障后維修、周期性的預(yù)防維修、預(yù)知維修、改善維修和機會維修等。

發(fā)生故障后維修：故障發(fā)生的后果不算嚴重，不會造成空壓機設(shè)備的連鎖損壞、不會危害安全與環(huán)境、不會使生產(chǎn)前后環(huán)節(jié)堵塞、設(shè)備停機損失較小的故障發(fā)生后處理。

周期性預(yù)防維修：指按照固定的時間周期對設(shè)備的檢查、更換、修復(fù)和修理。

適用于有明顯和固定損壞周期的空壓機整體或者部件。如老化、磨損、腐蝕等故障現(xiàn)象，可以把故障隱患解決在發(fā)生前。

保養(yǎng)方面：事實證明，定期、合理的保養(yǎng)，可以在一定程度上延緩螺桿空壓機的磨損。

對于空壓機的保養(yǎng)，也需要注意以下幾點：

1、根據(jù)螺桿空壓機的實際工作環(huán)境及強度，制定科學(xué)合理的保養(yǎng)周期，并嚴格按照保養(yǎng)周期來操作。

2、每次保養(yǎng)時，一定要務(wù)必確保做到位。

切忌保養(yǎng)不徹底、不到位。

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在冰凍季節(jié)，水汽凝結(jié)后會使管道和輔件因而損壞。

壓縮空氣中的灰塵等雜質(zhì)，對有相對運動的部件產(chǎn)生研磨作用，磨損嚴重時，會引起泄露、并影響設(shè)備精度和使用壽命等。

使用于噴漆、化學(xué)、食品或精密件處理等用途的壓縮空氣，如其中含有水分、油污和雜質(zhì)，會使產(chǎn)品造成污染，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，嚴重的甚至使產(chǎn)品報廢，影響產(chǎn)品聲譽。

首先，由于空壓機吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質(zhì)，經(jīng)壓縮后空壓機里有部分的潤滑油會變成氣態(tài)。

所以，經(jīng)空壓機直接排出的壓縮空氣是含有水分、油份以及灰塵的。

如果含有以上雜質(zhì)的壓縮空氣直接輸送給氣動系統(tǒng)使用，會使氣動裝置系統(tǒng)的可靠性大大降低，并縮短其使用壽命，由此造成的損失將是十分巨大的，故正確地選用空壓機過濾器是非常必要的。

空壓機在工作運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生振動是無可避免的，特別是活塞式空壓機，在運轉(zhuǎn)時振動十分巨大?？諌簷C振動太大肯定不是一件好事。