每日需要熔噴布在300噸以上，這還不包括海外市場70%需要中國出口，目前國外未有效控制，N95及KN95口罩緊缺，國際標(biāo)準(zhǔn)的熔噴布目前需求量預(yù)計在200噸以上，國內(nèi)產(chǎn)能只有50噸左右，因此，要解決口罩難題，投資熔噴布生產(chǎn)線，是當(dāng)務(wù)之急，他成本高、周期長，但它更是一臺機(jī)，國內(nèi)熔噴布生產(chǎn)線亂象，加上口罩機(jī)的教訓(xùn)。口罩熔噴布收卷機(jī)沖壓設(shè)備須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的防護(hù)措施,采取自動進(jìn)出料、加裝防護(hù)裝置、模具及使用取送料相應(yīng)工具等沖壓作業(yè)措施。暫時還沒有民營企業(yè)投入進(jìn)口設(shè)備，中國市場中的級熔噴布生產(chǎn)線主要來自德國，日本進(jìn)口，其中的熔噴頭、發(fā)動機(jī)等組件更是需要依賴德國、日本純進(jìn)口，但是設(shè)備占地面積大，投入大，投產(chǎn)時間長，基本上從下訂單到安裝調(diào)試完畢需要5~8個月時間，目前原廠也是不接單的狀態(tài)，預(yù)計12月份以后才會恢復(fù)。

雙向拉伸后的口罩經(jīng)切邊測厚、電暈處理、 展平后進(jìn)人收卷、為適應(yīng)高速、寬幅生產(chǎn)，-般采用主動卷取，并設(shè)有張力自動控制系統(tǒng)。收卷質(zhì)量的好壞直接影響分切的產(chǎn)量和轉(zhuǎn)化率，皺折的出現(xiàn)影響開卷后的平整，皺折部分分切時將被去掉而造成浪費。在收卷中如何少出皺折或不出皺折對一一個公司的經(jīng)濟(jì)效益非常重要。注入高的性能潤滑劑，置換原有的潤滑劑，運行一段時間后，也會起到修整作用，使軸承溫度和震動回復(fù)正常。張力補償，張力衰減也是影響收卷機(jī)收卷質(zhì)量的重要因素。一般認(rèn)為收卷機(jī)進(jìn)行收卷時 ，維持張力的恒定是有利于成品表觀質(zhì)量的。但實際上由于口罩層之間都夾有相應(yīng)的空氣，因此即使在恒定的張力條件下也會出現(xiàn)外層將內(nèi)層壓皺的現(xiàn)象。

世界經(jīng)濟(jì)進(jìn)入下行趨勢，各國對于制造業(yè)發(fā)展愈發(fā)重視，紛紛加快推動技術(shù)創(chuàng)新，促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，智能制造戰(zhàn)略由此不斷升溫。目前，因此，智能化、綠色化已成為制造業(yè)發(fā)展的主流方向，智能制造也將成為世界各國競爭的焦點。噴熔布生產(chǎn)設(shè)備隨時發(fā)貨將紡制粘合層的纖維，噴層M將纖維和頭發(fā)的形狀進(jìn)行比較，如下面所示，頭發(fā)的直徑為三分之接近紡制粘合層的纖維，和頭發(fā)直徑的1/噴層接近M纖維直徑，當(dāng)然也在開發(fā)更細(xì)的纖維，以確保更好的屏障性能。目前使用廣泛的非織造SMS口罩，是由紡粘和熔噴兩種工藝相結(jié)合而生產(chǎn)的，把紡粘非織造布（S）的強(qiáng)力高、縱橫向強(qiáng)力差異小的性能和熔噴非織造布（M）的高屏蔽、防水性能集中到一種材料上，形成具有較強(qiáng)的防水性能、良好的透氣性及的隔離性能的口罩。

生產(chǎn)設(shè)備在我公司調(diào)試完成合格后，設(shè)備到達(dá)用戶服務(wù)調(diào)試人員在客戶要求的時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)行安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)、技術(shù)的交接，直至用戶能操作，并生產(chǎn)出合格制品為止，以后再次為用戶服務(wù)，服務(wù)人員也必須在客戶要求時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行服務(wù)配方與技術(shù)支持：我公司所有生產(chǎn)設(shè)備均免費提供生產(chǎn)配方，并按此配方調(diào)試設(shè)備。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設(shè)定為100-600N之間?？蛻粼谏a(chǎn)過程出現(xiàn)任何問題均可來電咨詢。