精沖作為一種新的精密成形技術，具有尺寸精度高、表面光潔度好的特點，廣泛應用于汽車零部件、家用電器等行業(yè)。

今年我公司精沖機銷售取得了非常好的業(yè)績，因速度快、、設備精度高獲得了用戶的廣泛好評，特別是采用伺服電機控制，使機器速度和定位精度顯著提高，客戶紛紛要求加裝伺服控制系統(tǒng)。公司近精沖液壓機和其他液壓機上采用伺服控制取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，客戶紛紛要求采用伺服控制。這種臆想出來的規(guī)定，實際上也是一種誤導，會使操作者放松警惕，導致發(fā)生事故。采用伺服系統(tǒng)節(jié)能能達到百分之四十到五十，定位精準，效率顯著提高。

精沖是近年來發(fā)展起來的一種先進的無屑加工工藝。采用這種工藝，可以獲得剪切面粗糙度3.2-0.8和尺寸公差達IT8的成品零件。精沖的工作原理與普通沖裁不同，對壓力機有特殊的要求。

確定精沖模具的結構形式根據(jù)精沖工藝方案，選擇精沖模類型，確定精沖模結構形式。繪出裝配圖及一些重要零件圖。在不少版本的《沖（剪）壓作業(yè)安全技術培訓教材》中，都有這樣的規(guī)定：依據(jù)沖模的技術安全狀態(tài)，在上、下模板正面和后面應涂以安全色以示區(qū)別。選擇合適的精沖機  根據(jù)精沖工序性質、精沖力（包括沖裁力、壓邊力、反壓力等）、模具的結構形式、輪廓尺寸及生產(chǎn)批量等因素，合理選擇精沖機類型及噸位。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。沖壓事故的分布規(guī)律：據(jù)國外有關資料介紹，在沖床上出現(xiàn)的人身事故比一般機械行業(yè)高三倍。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

提高精沖模具壽命的主要途徑

　　(1) 審查精沖件的工藝性。精沖件的工藝性(特別是圓角半徑) 對精沖模的壽命有一定影響,對于工藝性較差的(尤其尖角) , 應向設計部門提出改善建議。圖1 為零件的圓角半徑與模具壽命的關系,一般R / t ≥0. 8 較好, 如小于0. 25 則會導致模具壽命較低。

　　(2) 精沖模具的材料選擇和熱處理。精沖模具主要工作零件的材料一般選Cr12MoV , 當制件厚度大于4mm 時, 凸、凹模可采用W6Mo5Cr4V2 高速鋼。（1）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對于工作強度很大、受力苛刻的凸模和凹模,則采用粉末冶金鋼(V4、ASP23、ASP30) 或硬質合金GT30。凸、凹模熱處理的硬度一般取58～62HRC ,對于以磨損為主要失效形式的、形狀簡單的模具,可取60～64HRC ; 對于形狀復雜、并以崩刃為主要失效形式的模具, 可取56～60HRC , 甚至54～58HRC。

　　對于Cr12MoV 模具的熱處理, 當刃口形狀較簡單、沖裁料厚較薄( t ≤3mm) ,采用1 次硬化工藝(1020°C 淬火、220°C 回火) 可獲得較高的強度和耐磨性。當刃口形狀較復雜、沖裁料較厚( t > 3mm)時, 采用2 次硬化工藝(1080°C 淬火、520°C 回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩(wěn)定性。確定最1佳精沖方案在分析精沖零件工藝性后，根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求要進行必要的工藝計算，并在分析精沖性質、精沖次數(shù)、精沖順序和工序組合方式等基礎上，提出各種可能的精沖工藝方案。對于W6Mo5Cr4V2 模具的熱處理, 必須采用低溫淬火工藝才能獲得較高的強度和良好的韌性。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)烽0火工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。一九九三年四月以來，企業(yè)為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產(chǎn)品。這種導軌使往塞和導軌面始終被一層高強度的油膜隔離不接觸，從理論上說導軌可永1不磨損。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業(yè)。

精沖工藝是在普沖技術上發(fā)展起來的一種把精密沖裁和板料成形相結合的制造精密、復雜沖壓件的而經(jīng)濟的加工技術，能夠獲得的零件。其中汽車工業(yè)是精沖零件推廣應用的重點領域，在發(fā)達國家，精沖零件在汽車行業(yè)的應用占60%以上，國內目前約50%左右。機床特點液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠。德國、日本等發(fā)達國家已經(jīng)把一輛車上使用精沖零件數(shù)量的多少，作為評價其汽車制造水平的一個指標。