出料粒度的調(diào)節(jié)，是通過(guò)更換不同規(guī)格的篩板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙，可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

環(huán)錘式破碎機(jī)目前可分為重型及輕型兩種，環(huán)錘式破碎機(jī)適用于莫氏硬度二級(jí)物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)適用于莫氏硬度五級(jí)以下的脆性物料的破碎，使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，從而提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。

肋板的布置

一般地說(shuō)，增加壁厚固然可以增大機(jī)座和箱體的強(qiáng)度和剛度，但不如加設(shè)肋板來(lái)得有利。還有，為了使零件能緊靠軸肩而得到準(zhǔn)確可靠的定位，軸肩處的過(guò)渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。因?yàn)榧釉O(shè)肋板時(shí)，增大強(qiáng)度和剛度，又可以增大壁厚的同時(shí)減小質(zhì)量；因?yàn)樵撈扑闄C(jī)的機(jī)殼是鑄件，所以，對(duì)于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對(duì)于有些焊接的部位，壁薄時(shí)更容易保證焊接的品質(zhì)。

在考慮到鑄造、焊接工藝時(shí)以及結(jié)構(gòu)要求時(shí)的限制時(shí)，例如為了便于砂型的安裝和清除，以及需要在機(jī)座內(nèi)部安裝其他的機(jī)件等，往往需要把機(jī)座設(shè)計(jì)成兩面敞開(kāi)的，或者至少在某些部位開(kāi)出比較大的孔洞（就是該機(jī)器中的檢修孔）。本機(jī)是新型中、細(xì)碎石設(shè)備，也是世界上廣泛用于替代錐碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、球磨機(jī)的機(jī)型。由于這樣做，必然大大削弱了機(jī)座的剛度，所以，加設(shè)肋板是必需的。其結(jié)構(gòu)形狀必須考慮到各種重要因素，主要有工藝、成本、重量等。同時(shí)還要隨具體的應(yīng)用場(chǎng)合以及不同的工藝要求（如鑄造、焊接等）而設(shè)計(jì)成不同的結(jié)構(gòu)形狀。

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。常用的砂石設(shè)備有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，復(fù)合式破碎機(jī)，單段錘式破碎機(jī)，立式破碎機(jī)，旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、雙輥式破碎機(jī)、二合一破碎機(jī)、一次成型破碎機(jī)等幾種。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

在石料生產(chǎn)線中，用到的相對(duì)較多的設(shè)備就是破碎機(jī)設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機(jī)，進(jìn)行二次細(xì)碎的反擊式破碎機(jī)，或者用一次成型的重型石料破碎機(jī)。當(dāng)搖桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，止動(dòng)爪阻止棘輪順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，棘爪從棘輪的齒背上滑過(guò)，所以此時(shí)，棘輪靜止不動(dòng)。有的時(shí)候根據(jù)工藝要求需要配置沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))設(shè)備。在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護(hù)工作就是針對(duì)破碎機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。從三個(gè)重要方面簡(jiǎn)述對(duì)破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。