廣州天沅生產(chǎn)的液態(tài)硅膠牙套生產(chǎn)設(shè)備液態(tài)硅膠運動防護牙套生產(chǎn)車間必須是在無塵凈化車間下制造，采用LSR注射成型工藝，通過硅膠成型注射設(shè)備送料機器，將液體硅膠AB混合成分加壓注射到加熱高精密液態(tài)硅膠模具里面固化成型。

    LSR注射成型工藝一體成型，可以做到高精密配件和 液態(tài)硅膠制品，產(chǎn)品尺寸公差可以控制在±0.01mm范圍內(nèi)。LSR液態(tài)硅膠成型工藝相比其他生產(chǎn)工藝可以有效的控制節(jié)約原料成本，通過高溫成型后產(chǎn)品沒有披鋒毛刺等問題，可以人為接觸處理產(chǎn)品，更好的達到產(chǎn)品的衛(wèi)生指標。

   廣州天沅硅膠機械科技有限公司在制造液態(tài)硅膠喉罩加工成型設(shè)備時，對產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對較高，生產(chǎn)產(chǎn)品膠量的輸入和成型時間是著息息相關(guān)的。

     喉罩是一種聲門上通氣裝置，食品級以上硅膠材質(zhì)。當前國內(nèi)喉罩生產(chǎn)企業(yè)在硅膠喉罩注塑成型機生產(chǎn)完成以后，主要是用人工方式將其從模具上摘取下來，即工作人員手拿氣筒向喉罩開孔處吹入氣體，并用氣筒將喉罩前端挑出，再用手將喉罩從模具上摘取下來。

   廣州天沅硅膠機械科技有限公司在制造LSR液態(tài)硅膠成型機在生產(chǎn)產(chǎn)品時，對產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對較高，生產(chǎn)產(chǎn)品膠量的輸入和成型時間是著息息相關(guān)的。

    LSR液態(tài)硅膠成型機所使用的液態(tài)硅膠并不會在模內(nèi)收縮，但它們在脫模和冷卻后，常常會收2.5%-3%。至于究竟收縮多少，在一定程度上取決于該膠料的配方。從模具角度考慮，收縮率可能受到幾種因素的影響，其中包括模具的溫度、膠料脫模時的溫度，以及模腔內(nèi)的壓力和膠料隨后的壓縮情況。