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發(fā)布時(shí)間：2021-05-03 14:52
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磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會(huì)腐蝕灌渠和建筑物;排入水體，會(huì)改變水體的酸堿度，廢液中的含磷量會(huì)使水體出現(xiàn)大量藻類植物，讓河流生出藍(lán)藻，干擾并影響水生植物的生長(zhǎng)和漁業(yè)生產(chǎn);排入農(nóng)田，會(huì)改變土壤的性質(zhì)，使土壤酸化或鹽堿化，嚴(yán)重危害農(nóng)作物的生長(zhǎng);酸堿原料的流失也是一種浪費(fèi)。
表面調(diào)整的目的，是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜，以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類，一種是酸性表調(diào)劑，如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應(yīng)用都非常普及，前者還兼?zhèn)溆谐p銹（工件運(yùn)行過程中形成的'水銹'及'風(fēng)銹'）的作用。在磷化前處理工藝中，是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
一般原則是：涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入磷化槽時(shí)，已經(jīng)二次生銹，1好采用酸性表調(diào)，但酸性表調(diào)只適合于≥50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系磷化不表調(diào)也行。
磷化前預(yù)處理工藝是：
除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油除銹'二合一'--水洗--中和--表調(diào)--磷化
除油脂--水洗--表調(diào)--磷化
中和一般就是0.2%～1.0%純堿水溶液。在有些工藝中對(duì)重油脂工件，還增加預(yù)除油脂工序。
酸洗磷化，一步到位。該技術(shù)是一個(gè)特別的酸洗工藝，它的原理極簡(jiǎn)單，就是“浸入處理池-化學(xué)反應(yīng)-烘干，全部完成”，還實(shí)現(xiàn)了同時(shí)除油、除垢、除碳、除石墨的效果（重度油脂需要另外的預(yù)處理）。
該工藝所需要的處理池由不銹鋼和塑料制成，池溫直接影響工藝處理時(shí)間長(zhǎng)短，在推薦溫度40度的情況下，處理時(shí)間只需要20分鐘。其在零部件表面形成的一層保護(hù)膜具有彈性，耐受溫度為-40度到 680度，抗彎折度達(dá)到180度，可保持金屬表面在良好和干燥環(huán)境下多年不銹。該工藝同樣適用于熱處理加工的前處理或者后處理，如用于鋁材去除表面氧化層。在鑄鐵部件的電鍍加工中它能有效避免鹽霜現(xiàn)象，同時(shí)也使水管可以直接在工地通過一個(gè)臨時(shí)處理池一步處理到位，無(wú)需再清洗。該工藝使工業(yè)企業(yè)（無(wú)論大?。┒寄芤缘耐顿Y，較少的面積，極低的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和的處理費(fèi)用，得到極高的生產(chǎn)成果。該工藝是化學(xué)處理方法、軟件和先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的結(jié)合，是 多年積累的經(jīng)驗(yàn)和研發(fā)成果的集大成者。
酸洗磷化
酸洗磷化廢水除磷方法關(guān)于pH值的調(diào)整車間進(jìn)來的廢水，由于是剛酸洗出來的原液，pH＜1，僅用磷酸是不足以制造良好的酸性條件，要輔助其他強(qiáng)酸一起預(yù)處理。原水前端須配備一個(gè)調(diào)節(jié)池，來對(duì)pH進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)pH可用，將其調(diào)至中性至堿性，這樣對(duì)磷的去除及沉淀效果較好。關(guān)于磷的去除廢水大多為無(wú)機(jī)磷，所以無(wú)需設(shè)計(jì)較為復(fù)雜的脫氮除磷、厭氧，好氧等工藝，直接采取物理處理方法，投加除磷劑。因原水酸性強(qiáng)，磷含量高，導(dǎo)致產(chǎn)泥量多，建議設(shè)計(jì)二級(jí)或二級(jí)以上廢水處理池，所以現(xiàn)場(chǎng)需配備反應(yīng)池及沉淀池，且安裝污泥處理設(shè)備。
