管道防腐的施工方法與施工參數(shù) ：

⑴管道的防腐可采用無氣高壓噴涂方法，也可采用手工刷涂或空氣噴涂的施工方法。

⑵為保證焊接、邊角、棱角等處的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積涂裝之前，應(yīng)先用漆刷預(yù)涂一道。

⑶在進(jìn)行涂裝時，西安噴漆防腐公司操作人員應(yīng)隨時以濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制漆膜厚度。

⑷涂裝時應(yīng)采用先上下后左右或先左右后上下的縱橫涂裝方法，使漆膜光滑平整、厚度均勻。

⑸在施工前請參閱說明書中的施工參數(shù)以便掌握施工要領(lǐng)。

⑹在成本高一些的情況下，可采用ZH聚酯改性面漆或聚氨酯面漆代替氯化橡膠面漆，防腐效果更佳。

防腐儲罐如何進(jìn)行定期的檢修

中修：對防腐儲罐進(jìn)行清洗或更換液位計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器，修補防腐層和絕熱層。

大修：中修項目修理儲罐內(nèi)件，對發(fā)現(xiàn)有裂紋，嚴(yán)重腐蝕等部位，相應(yīng)修補或更換筒節(jié)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗要求，以及經(jīng)過修補或更換筒節(jié)后，進(jìn)行試漏，對成功內(nèi)外部檢驗中發(fā)現(xiàn)的其他問題進(jìn)行處理。

檢修時要仔細(xì)認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)問題急時處理，這樣防腐儲罐才能使用的更長久。

建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐處理該怎么做？

1、根據(jù)腐蝕級別采取措施

建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。后面層為涂刷改性樹脂二度，是耐腐蝕的關(guān)鍵部位，必須涂刷均勻、飽滿、無。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業(yè)環(huán)境)條件下，材料銹蝕速度較快，構(gòu)配件必須采取表面隔離性防護(hù);在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構(gòu)件自身重量，或采用簡單的表面防護(hù);在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施;無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構(gòu)配件可以不采取防護(hù)措施。

2、關(guān)鍵環(huán)節(jié)處理

基層處理：鋼結(jié)構(gòu)的防銹蝕基層處理要合格，要符合設(shè)計圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環(huán)氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。

溫度和濕度：涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品要求，環(huán)境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應(yīng)大于85%，表面結(jié)露水時不得涂裝。涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。

噴涂鍍層厚度：應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)天使用的噴涂鍍料當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種有害介質(zhì)對鋼結(jié)構(gòu)的影響，選擇適合工作環(huán)境的噴涂鍍層，以保證防腐質(zhì)量

在鋼結(jié)構(gòu)防腐施工中, 設(shè)備的作用不可替代, 而設(shè)備性能的好壞直接關(guān)系到了鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量, 一旦鋼結(jié)構(gòu)防腐施工相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障,

必然就會影響到鋼結(jié)構(gòu)防腐施工質(zhì)量。因此, 在施工質(zhì)量管理中, 施工企業(yè)要做好設(shè)備管理。針對鋼結(jié)構(gòu)防腐施工的設(shè)備, 在設(shè)備投入使用前,

要對設(shè)備的性能進(jìn)行測試, 確保設(shè)備不會出現(xiàn)問題。施工設(shè)備必須由專業(yè)的人員操作。同時, 要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作,

該添加潤滑油的機械設(shè)備要及時添加。確保設(shè)備性能穩(wěn)定, 從而更好地滿足鋼結(jié)構(gòu)防腐施工要求。