ZB80-300型漿泵采用半開式葉輪,流道寬,通過能力強,堵塞機會低,能輸送含有一定量氣體及雜質(zhì)的漿液。在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。葉輪與襯板間隙通過泵外部四個調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)而不需拆泵,操作簡單,使泵能長期運行。常規(guī)配副葉輪動態(tài)密封,保證泵運轉(zhuǎn)的滴液不漏, 維護方便。為滿足廢紙紙漿輸送，泵的高耐磨性要求，我們開發(fā)了高耐磨材料，在瓦楞紙、箱板紙生產(chǎn)流程中，使用壽命比同類產(chǎn)品高2－3倍。

程躍泵業(yè)  ZB紙漿泵  ZC紙漿泵

混流泵特性類型簡述

以此種泵體的水室的差異性，有兩種類型的劃分為，蝸殼以及導葉兩種。再者，裝箱包裝太緊因過熱而更多，更少或冷卻水進入所引起的填料的軸表面的損害。有臥，立式是蝸殼式和導葉式的具體劃分,在運用上臥式的泵體使用比較多;臥，立式的劃分在導葉式混流泵也同樣存在。 　　蝸殼式涵蓋的多的是小的輪流泵，導葉這種形式多在大型的混流泵上使用。在葉片來說混流泵是固定的，但也不是絕.對的情況，相對于特殊情況下，也有可調(diào)節(jié)的設(shè)置，但是比較少出現(xiàn)，它的調(diào)節(jié)是根據(jù)具體需要來做調(diào)節(jié)的，葉片的安裝角就是要調(diào)節(jié)的重點部分，結(jié)果就是把運行的效率.大化。

　　混流泵與臥式離心泵和軸流泵相比,其揚程低，流量大，所以葉輪形狀比較特殊。由于其所具有的功能特性，所以可以直接安置在污水池里，讓其進行工作，而不需使用專門的泵房等配套設(shè)施，這個在很大程度上節(jié)省了空間和成本的付出。由于葉輪的進口直徑與出口直徑相差較小，流道寬度與出口直徑的比例相對較 大，因此蝸殼的相對寬度比離心泵大。葉片從進口到出口均為扭曲形，葉片出口邊傾斜,工作時產(chǎn)生離心力和推力，水流從葉輪出口流出的方向，既不是徑向，也不是軸向，而是介于二者之間的斜向，故混流泵也稱為斜流泵。

　　結(jié)構(gòu)簡單是蝸殼式混流泵的重要特性,更兼具著便宜，質(zhì)量好，運行很穩(wěn)定的特點，在農(nóng)用上的作用非常的重要。由于采用不銹鋼生產(chǎn)，可以才較高溫度的介質(zhì)下工作，穩(wěn)定可靠，耐腐，耐磨，流量大，無阻力，吸程大，進口管路長。在它的構(gòu)造上來說與單級離心泵有很多的共同點。輪葉中的葉片形狀不同是它們.大的不同之處，比離心泵的窩室要比它的大，泵殼下面設(shè)置有基礎(chǔ)地腳位。軸向端面間隙存在于輪葉和泵軸之間，其間隙的大小，是可以進行人工調(diào)節(jié)的。

在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復通常用采用不銹鋼進行補焊，由于材質(zhì)的不同導致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件，泵體由于的造價成本等限制難以實現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。

修復工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機。