點膠機的分類（五）

九、AB膠機

A配膠部分：

1、本機型通過計量泵來控制出膠量，具有耐磨、耐腐蝕、不怕膠水有膠料，配膠比例精準等優(yōu)點；

2、配膠比例1：1-100：1可調(diào)，適用于聚氨酯，有機硅，AB環(huán)氧樹脂等各種類型AB膠，從而滿足您灌膠多樣化的需求；

3、配膠部分操作簡便，您只需把AB膠分別倒進相對應(yīng)的料桶里面，然后再PLC觸摸屏里設(shè)置好程序，按啟動鍵，機器便可自動灌膠，每個產(chǎn)品灌多少，機器就自動配多少，有效節(jié)約膠水；

4、根據(jù)膠水性質(zhì)，料筒可選配帶有攪拌裝置防止沉淀，也可選配恒溫裝置，還可加液位感應(yīng)裝置，當膠水低于這個液位時自動報警，提醒添加膠水；

5.清洗方便，因為A膠和B膠是分開儲料的，AB膠混合部分只有出膠口的攪拌管，所以清洗部分只有攪拌管，其他部分都不用清溪，如果下班或要停下一段時間才灌膠，只需要將攪拌管取下來，泡到清洗劑里馬上清溪干凈就行。

B配膠部分：

1、本機型采用觸摸屏顯示操作，全中文顯示界面，易學易懂，工人培訓簡單，節(jié)省培訓時間和培訓費用；

2、程序編輯簡單，一次可存儲多個軌跡圖形，只需進行簡單的選擇操作，便可快速適應(yīng)不同的工件；

3、出膠口采用雙液/靜態(tài)動態(tài)叫法，下接攪拌管，實現(xiàn)AB膠均勻混合，杜絕了灌出膠水不干等現(xiàn)象發(fā)生；

4、膠量控制精準，滿足自動化生產(chǎn)條件下的高可靠性的要求，具有獨特控制系統(tǒng)，不受氣壓等因素影響，避免出膠不均、滴膠、拉絲、毛邊等現(xiàn)象；

5、機械易于調(diào)整，可以在一定范圍內(nèi)適應(yīng)不同高度工件的要求，并可以保證再更換針頭混合管的時候，不需要對運動軌跡進行重新矯正；

6、通用性強，在滿足電源灌膠的同事，亦可用于太陽能接線盒、儀表、傳感器、變壓器、發(fā)生器、繼電器、工業(yè)電容、鎮(zhèn)流器等雙液灌膠需求。

點膠技術(shù)在工業(yè)中應(yīng)用以及注意事項

電子產(chǎn)品是二十世紀發(fā)展迅速，應(yīng)用廣廣泛的，而又是系統(tǒng)封裝技術(shù)的重要內(nèi)容，所以在這里我覺得我們有必要一起來了解一下點膠技術(shù)應(yīng)用于電子產(chǎn)品時應(yīng)該注意的一些細節(jié)。

  在很多地方都會使用到點膠技術(shù)，點膠技術(shù)其實是一種工藝，也有人稱之為涂膠或者滴膠，就是把電子膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用。因而，生產(chǎn)過程中人工操作控制膠量的環(huán)節(jié)越少，造成的生產(chǎn)不一致性越少，返工和退貨率越低。有人說，只要有膠水、點膠針頭、精密點膠針頭的地方，就需要點膠。

　首先要注意的就是SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。提高設(shè)備的生產(chǎn)運行效率需要從以下幾個方面入手：設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)管理、日常維護保養(yǎng)。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產(chǎn)中采用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水，而不采用丙稀酸膠水（需紫外線照射固化）。

　其次對點膠針頭也有很高的要求，針頭的好壞直接影響到點膠的質(zhì)量，所以一定要選用高精密點膠針頭。

　對膠水也有一些要求：膠水應(yīng)具有良機的觸變特性、不拉絲、濕強度高、無氣泡、膠水的固化溫度低，固化時間短、具有足夠的固化強度、吸濕性低、具有良好的返修特性、無傷害、顏色易識別，便于檢查膠點的質(zhì)量、包裝。隨著單液膠水/雙液AB膠等電子膠水的普遍應(yīng)用，點膠機的應(yīng)用也會更加廣泛和多樣化。封裝型式應(yīng)方便于設(shè)備的使用、在點膠過程中工藝控制起著相當重要的作用。

   其次點膠量的大小，點膠壓力（背壓）、針頭大小、點膠針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水的粘度、固化溫度曲線、氣泡等各參數(shù)的調(diào)整都會對點膠質(zhì)量產(chǎn)生直接或間接的影響。

　點膠是一個整體的過程，無論是其中的任何一個參數(shù)的變化都會影響到其他方面，所以在點膠過程中一定要注意協(xié)同效應(yīng).

點膠機廠家告訴您點膠機為什么有三軸四軸五軸之分？

點膠機廠家告訴您點膠機為什么有三軸四軸五軸之分？

隨著點膠機的科技的不斷進步，人們的生活水平在不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的向自動化邁進，不斷的提高著我們的各種生產(chǎn)能力。點膠機廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是僅依靠質(zhì)量檢查部門來保證。

三軸點膠機是常用的，分為X Y Z軸，一般的三軸點膠機就能滿足生產(chǎn)的需要了，四軸點膠機的話就是加個旋轉(zhuǎn)的軸，這樣很多三軸點膠機解決不了的問題四軸點膠機就能解決了。

其實就幾軸而言的話，不能叫點膠機，只能叫機械手臂。2、適用膠水不同，螺絲固定劑涂膠機一般使用單組份膠水點膠，而灌膠機則使用雙組份膠水。三軸點膠機的只能進行標準的X,Y,Z移動，如產(chǎn)品點膠的位置在側(cè)邊，可能需要點膠頭傾斜點膠，那就需要4軸點膠機的（R軸）進行工作，如產(chǎn)品需要進行兩面點膠的話，那就需要產(chǎn)品進行翻轉(zhuǎn)完成，也就需要5軸機械臂（也就是所謂的工業(yè)機器人）。

四軸點膠機相比較三軸點膠機：具有畫點、直線、多段線、三維圓弧(空間圓弧)、圓、橢圓、跑道、距形、螺旋線、涂布、自動圓角、不規(guī)則三維樣條曲線等圖形元素，完全實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)點膠。