砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設備，比傳統(tǒng)制砂機節(jié)能百分之五十至六十左右。生產(chǎn)能力從到50-500t/h,成品粒度可根據(jù)用戶的不同需要進行組合和分級。砂石生產(chǎn)線的性能優(yōu)勢：

1、較為便捷的維護運行方式，相對于其他生產(chǎn)線設備設備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)最新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

2、全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。

在筑路，建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料公有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。制砂生產(chǎn)線在工作過程中，大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機(或反擊式破碎機)進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子(篩下物)由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆;大顆粒石料(篩上物)由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機(制砂機)進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計算破碎單價時應根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應的定額表。

想要降低砂石生產(chǎn)線成本，需從設備的數(shù)量上減少，數(shù)量的減少相應的皮帶機也會減少，成本的投入隨之降低很多， 終產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也降低。如果采用一臺單段細碎機或單段鄂式破碎機便可以達到要求的話，不僅減少了機器成本、一半的耐磨件消耗，以及一條皮帶機和電機消耗，又能滿足砂石線出料和產(chǎn)能要求，可以省下一筆不小的投資。從科學的角度出發(fā)，根據(jù)場地的環(huán)境及需求產(chǎn)量來配置 佳的砂石生產(chǎn)線方案。根據(jù)生產(chǎn)條件，觀察砂石生產(chǎn)線設備生產(chǎn)中出現(xiàn)的塵土污染、生產(chǎn)工藝，加設配套設備，減小污染提高成品砂品質(zhì)。石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎，細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。在未來的發(fā)展中，這種生產(chǎn)線也會與時俱進，得到更好的改善和完善，爭取以更加的性能滿足廣大行業(yè)的需求，創(chuàng)造出更多的財富和效益。在配置生產(chǎn)線的時候，各種設備的配置也有所不同，這樣產(chǎn)生的費用自然也不一樣了。

石料生產(chǎn)設備是礦山機械行業(yè)中全套設備的總稱，一套完整的石料生產(chǎn)線所包含的設備很多，我們 常見的石料生產(chǎn)設備有振動給料機、振動篩、破碎設備、制砂設備等。根據(jù)的客戶的需求配置不同型號、類型的破碎機設備。由于砂石生產(chǎn)線配置的設備不盡相同，所以一旦發(fā)生故障，我們需要做的步就是把電源切掉，停止機器的運行，然后逐個進行排除原因找到相對應的解決方式。石料生產(chǎn)線被廣泛的應用于水利、建材、高速公路、鐵路等部門的應用。

伴隨著我國各項基礎建設的大力發(fā)展，天然砂供不應求，人工制砂的發(fā)展是社會發(fā)展所需。事實證明人工制砂更符合工程用砂要求。在冶金、化工、煤炭、建材、建筑、水利、高層建筑、市政建設、公路鐵路維修等等行業(yè)都被廣泛的應用。