武漢中創(chuàng)華卓自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、銷售設(shè)備于一體的公司。我們專業(yè)致力于各種塑料制品焊接設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。發(fā)展各種行業(yè)領(lǐng)域的非標(biāo)設(shè)備、智能化設(shè)備、檢測設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)等，質(zhì)量可靠，技術(shù)含量高。

氣動部分的主要工作是在加工的過程中完成加壓和保壓等壓力工這一任務(wù)。

程序控制部分保證控制整部機器的工作流程，然后做到同步的加工效果。

換能器部分的任務(wù)是把發(fā)生器所產(chǎn)生的高壓電波進一步的轉(zhuǎn)換成機械振動，然后通過傳遞，放大從而達到加工表面。

超聲波金屬電焊機的焊接原理是通過超聲波發(fā)生器把50/60赫茲的電流轉(zhuǎn)換成為15、20千赫茲的電能。然后被轉(zhuǎn)換過來的高頻電能經(jīng)過換能器會再次被轉(zhuǎn)換為同等頻率的機械運動，然隨后機械的運動通過一整套可改變其振幅的調(diào)幅器設(shè)備從而傳遞到超聲波電焊機的焊頭。焊頭會接收到振動，從而把能量傳遞到等待焊接工件的結(jié)合部，在此區(qū)域，振動的能量會被通過摩擦震動等方式將其進一步的轉(zhuǎn)換成熱能，把塑料給熔化掉。

利用超音波機械振動，接觸加工產(chǎn)品摩擦產(chǎn)生熱能使塑膠達到本身溶點且成熔融狀態(tài)后施加一定壓力而結(jié)合，依目前較普遍的，即為每秒振動二萬次﹙20KHZ﹚與每秒振動1．5萬次﹙15KHZ﹚二種，另外尚有數(shù)種特殊振動頻率，因受限於篇幅，僅介紹15KHZ和20KHZ二種較為普遍性之熔接。而依其方式又可分為直接與傳導(dǎo)二種熔接法。關(guān)于超聲波點焊機在之前我們介紹的很少，相對的來說，也有很多人還不清楚目前超聲波類點焊機都已經(jīng)發(fā)展到現(xiàn)在這種程度，因此今天來給大家詳細的介紹一下關(guān)于超聲波點焊機的分類及其具體用途。

直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶相互重疊﹙例：鉚合、埋植等﹚，固定於塑膠熔接機上之治具，讓其能量轉(zhuǎn)換器﹙HORN﹚直接在上面產(chǎn)生音波振動效能而熔接。傳導(dǎo)熔接：即熔接時，離超音波振動，隔一段距離，藉其音波振動傳導(dǎo)熔接﹙例：塑膠殼熔接等﹚。

為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間(強條件，又稱硬規(guī)范)，也可采用小電流和長時間(弱條件，也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。對于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間，都有一個上下限，使用時以此為準(zhǔn)。電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。然后被轉(zhuǎn)換過來的高頻電能經(jīng)過換能器會再次被轉(zhuǎn)換為同等頻率的機械運動，然隨后機械的運動通過一整套可改變其振幅的調(diào)幅器設(shè)備從而傳遞到超聲波電焊機的焊頭。