激光清洗技術(shù)在器材維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng)，可以快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對(duì)清除部位進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝，而且對(duì)于物體表面幾乎無(wú)損害。通過(guò)設(shè)定不同參數(shù)，還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜或金屬熔融層，提高表面強(qiáng)度和耐腐蝕性。激光清除的廢料對(duì)環(huán)境基本上不構(gòu)成污染，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，有效減少了對(duì)操作人員的健康損害。

    激光清洗方法主要有4種：

①激光干洗法，即采用脈沖激光直接輻射去污；

②激光 液膜方法，即首先沉積一層液膜于基體表面，然后用激光輻射去污；

③激光 惰性氣體的方法，即在激光輻射的同時(shí)，用惰性氣體吹向基體表面，當(dāng)污物從表面剝離后會(huì)立即被氣體吹離表面，以避免表面再次污染和氧化；

④運(yùn)用激光使污垢松散后，再用非腐蝕性化學(xué)方法清洗。

    目前較常用的是前3種方法。第4種方法僅見(jiàn)于石質(zhì)歷史物品的清洗中。

    國(guó)際上，激光清洗技術(shù)對(duì)石質(zhì)材料的應(yīng)用已有十幾年的歷史。在我國(guó)，石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚。由于激光設(shè)備的投資還較為昂貴，普遍化應(yīng)用還有一定難度。但是激光清洗技術(shù)具有傳統(tǒng)清洗方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，隨著技術(shù)的不斷完善和設(shè)備的批量化生產(chǎn)，激光清洗技術(shù)必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

激光清洗機(jī)主要是用來(lái)做什么的？有什么功效？還有什么優(yōu)勢(shì)？

工業(yè)設(shè)備中有很多樣的清洗方式，但是大部分是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗和處理?，F(xiàn)在的大環(huán)境下，國(guó)家環(huán)境保規(guī)要求越來(lái)越嚴(yán)格，所以工業(yè)設(shè)備清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來(lái)越少。這個(gè)時(shí)候激光清洗就可以解決一部分傳統(tǒng)清洗方式無(wú)法解決的問(wèn)題。一般應(yīng)用于：航空、船舶、保護(hù)、汽車周邊、食品行業(yè)、軌道、橡膠模具等其他行業(yè)。

那么用激光清洗設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么呢？

激光清洗具有無(wú)研磨、非接觸的特點(diǎn)，不但可以用來(lái)清洗有機(jī)的污染物，也可以用來(lái)清洗無(wú)機(jī)物，包括金屬的銹蝕、金屬微粒等，應(yīng)用功效包括：除銹、脫漆、去油污、除膠、去涂層、去鍍層。

在高1端制造業(yè)，工業(yè)制品在電鍍、磷化、噴涂、焊接以及裝配時(shí)，為保證工件的質(zhì)量，必須除去產(chǎn)品表面的污垢、油脂、灰塵、鐵銹等污染物，為滿足高1端制造業(yè)越來(lái)越高的表面清洗需求，激光清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，激光清洗技術(shù)因具有無(wú)作用力、無(wú)化學(xué)反應(yīng)、無(wú)熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是可靠、有效的表面處理技術(shù)。