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發(fā)布時(shí)間:2021-06-22 10:46  
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?磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置
磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置
提高反應(yīng)速率,工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式,在加氫釜中得到充分的應(yīng)用。
1、 氣液內(nèi)循環(huán),即自吸式氣液反應(yīng)器,它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一,是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體氣液接觸的反應(yīng)裝置,通過反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體,達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的,同時(shí),組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi),達(dá)到快速反應(yīng)的目的。提高磁力反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求:即盡量采用全焊透接頭、避免出現(xiàn)嚴(yán)重的幾何不連續(xù)現(xiàn)象。
2、 液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出,通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體,在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散,可得到十分細(xì)小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快,可連續(xù)生產(chǎn),傳熱方便等,缺點(diǎn)是能耗大,對(duì)循環(huán)泵的要求十分苛刻;磁力反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié),搖動(dòng)升降手輪,經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng),使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng),升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無阻。
3、 氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出,氣體通過壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)器底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應(yīng)釜反應(yīng)速率,其優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量,缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備,增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司,是專業(yè)制造各類反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家,公司生產(chǎn)磁力反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜及反應(yīng)釜系統(tǒng)等。
磁力反應(yīng)釜帶升降翻轉(zhuǎn)裝置
磁力反應(yīng)釜緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓,打開卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)。
磁力反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié),搖動(dòng)升降手輪,經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng),使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng),升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無阻。
磁力中試反應(yīng)釜常見故障及排除
(1) 開電源開關(guān),儀表均無指示,應(yīng)檢查主機(jī)保險(xiǎn)絲是否正常,各插頭是否插到位,以上正常則為電源開關(guān)故障,須更換。
(2) 設(shè)定溫度顯示正常,實(shí)際溫度不顯示,一般為鉑電阻開路或接觸不良。實(shí)際溫度不變,一般為鉑電阻或線路短路。
(3) 加熱指示燈亮,但無加熱電壓,則一般為加熱保險(xiǎn)絲燒斷,固態(tài)調(diào)壓器、調(diào)壓線路及控制線路的故障。