(1)壓力 目前用于網(wǎng)紋輥上刮膠的基本上采用不銹片。在涂布時，作用在網(wǎng)紋輥上的壓 力過小，當有雜質時，會將頂起來造成縫隙，使得涂布不均勻而且涂布量增加。影響壓力的因素是：刀片的軟硬度和與網(wǎng)紋輥的角度等。在實際操作時，以壓錘調整為宜，其壓力一般在200～400kPa左右。角度 同網(wǎng)紋輥觸點切線之間的角度一般在15°～30°之間。


刮棒的全跳動誤差要求很小，多用于光輥上圖3刮棒式刮膠裝置膠涂布的預刮膠。當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構的刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。鋼絲 這類在的冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。如圖4所示。如果鋼絲在刮膠時由微型直流電動機帶動旋轉則效果更好。刮膠時鋼絲通常直接作用在基材上。但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預刮膠。后面通常還需要逗號式的刮膠。

氣流 氣流機構通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上膠光輥上，起到刮膠的目的，如圖5所示。要求氣(壓)流在光輥的整個寬度上分布得均勻，這種多用于刮流動性較好的膠。這種的刮膠精度也較高，目前廣泛地應用于白板紙的涂布刮膠。

涂布刮膠技術雖然在我國已經(jīng)經(jīng)過了十幾年的發(fā)展歷史，但由于涂布機制造大多屬于單件定做的產(chǎn)品，所以各個企業(yè)的生產(chǎn)技術不公開，因此涂布刮膠技術的發(fā)展一直受到限制

涂布機涂布方法：

涂布機主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用專用的多功能涂布頭，能實現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構，PLC程序張力閉環(huán)自動控制。

一種涂布機，包括前處理裝置、涂布輥、涂布模頭和后處理裝置，前處理裝置、涂布輥和后處理裝置沿基材的傳送方向依次設置；