單體液壓支柱的概念

在煤炭企業(yè)正常生產中，礦井發(fā)生頂板事故的情況可謂是尤為常見，為消除此類安全隱患，保障在煤礦井下作業(yè)的每一個工人的生命安全，一些新的支護工具便由此而生，在煤礦井下掘進錨（網）噴巷道中得以廣泛應用的單體液壓支柱就是其中之一。為加深大家對單體液壓支柱產品的認知度，文章現(xiàn)簡單介紹下該產品的基本概念、作用、應用范圍以及常見類型。操作環(huán)境無濃的溶劑味，對空氣污染少，廢水處理排放流程簡易，只要調節(jié)PH沉降電泳漆的樹脂，然后排放清水。

單體液壓支柱的概念:液壓支柱其主要是利用液體壓力產生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，一般是應用在煤炭企業(yè)開采當中的。在倡導可持續(xù)發(fā)展與環(huán)保的今天，液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護裝備，該種支柱不僅可以與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，還可以單獨做為點柱或其它臨時性支護用?；幚硎且杂袡C為主要原料對金屬或非金屬材料進行表面處理的過程。

單體液壓支柱

礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┡诓晒ぷ髅嬷ёo頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。

單體液壓支柱無圓弧焊縫，無內泄漏，用肉眼直接觀察，支柱一旦泄漏，可隨時更換單體液壓支柱，使支柱變得更安全，避免了支柱因存在內泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測工作，使用更安全。液壓支柱三用閥設計于手把閥體上，注液時三用閥不隨活柱升高，操作方便，液壓支柱工作行程大，一種規(guī)格可替代其他支柱2-3種規(guī)格，從而降低管理成本。礦用單體液壓支柱注液完畢后，注液槍應置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤塵污染。

應用在礦用單體液壓支柱內注式支柱上

柔性聯(lián)柱器在單體液壓支柱回采工作面中的應用徐州礦務局龐莊煤礦秦學文長期以來，在單體液壓支柱回采工作面，由于支柱的自動卸載，或因工作面進行作業(yè)等造成倒柱打人，以及支柱倒入工作面運輸機中，產生支柱下滑，甚至發(fā)生支柱打支柱傷人乃至造成大面積的倒棚冒頂事。防銹性：乳化油或濃縮物與相應硬度的人工硬水按規(guī)定實用濃度配置試液，單體液壓支柱在溫度為10——35度條件下，進行鑄鐵表面點滴實驗，經24h應無銹跡或色變。

推廣單體液壓支柱是煤炭行業(yè)"九五"科技進步的主要內容之一。單體液壓支柱的工作狀況受多方面因素的影響,特別是在軟巖礦區(qū),要充分發(fā)揮單體液壓支柱及時、有效、主動地控制頂板下沉的良好性能,仍需采取許多配套的技術措施。

拆卸加長裝置是由直管段和與直管段固接成一體的加大段兩部分組成的接長管,它接在支柱活柱頭與頂蓋之間。直管段與加大段的端部壁上均有與活柱頭和頂蓋上聯(lián)接銷孔相匹配的銷孔。

礦用單體液壓支柱焊接技術采用補焊工藝

對于礦用單體液壓支柱來說補焊工藝是非常重要的，焊接技術能夠修復零部件的局部缺陷，而且施工簡便、修復成本低、時間短。但是補焊時應根據(jù)材質的種類選用恰當?shù)难a焊材料和補焊工藝。

礦用單體液壓支柱對于普通碳素鋼，應根據(jù)材質的碳當量（而不是含碳量）確定補焊方法。對于不銹鋼、鑄鐵、鋁及鋁合金應的補焊應特別注意材質的性能和工件的使用環(huán)境，做到基體問題具體分析，把握好焊前處理、施焊、焊后處理方法及施工參數(shù)。既然補焊是焊接的一種特殊形式，在施焊過程中不可避免地會在焊修部位形成熔池（產生局部高溫），從熔池到工件本體之間的不均勻加熱必然造成焊區(qū)及熱影響區(qū)產生熱應力，導致焊修件變形、裂紋（如鑄鐵件、高碳鋼件炸口等）、局部硬化、相組織變化、疲勞性能下降等缺陷。所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。直管段與加大段的端部壁上均有與活柱頭和頂蓋上聯(lián)接銷孔相匹配的銷孔。