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發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 03:10  
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河北程躍泵業(yè)是一家專注于脫硫泵研發(fā)和制造的企業(yè),主要種類有:TLB型金屬脫硫泵,TLF型夾板式非金屬脫硫泵,LC型煙氣脫硫循環(huán)泵,PLC懸臂式脫硫液下泵,PLCF脫硫長(zhǎng)軸液下泵等,產(chǎn)品廣泛用于石灰石/石膏濕法脫硫、雙堿法脫硫、循環(huán)流化床脫硫、海水脫硫和氨法脫硫,各種煙氣脫硫法等,在電廠、鋼廠、煤化工等行業(yè)得到用戶的一致好評(píng)。檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙,即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。




采用經(jīng)驗(yàn)系數(shù)設(shè)計(jì)法對(duì)脫硫泵進(jìn)行水力設(shè)計(jì),適當(dāng)增大出口葉片寬 度,以改善顆粒通過性和葉輪出口的磨損情況.在CFD軟件FLUENT中采用歐拉多相流模型,把脫硫泵葉輪和泵體作為一個(gè)整體,分別計(jì)算了顆粒直徑為 0.06mm、0.08mm和0.1mm,體積濃度為11%工況下脫硫泵的內(nèi)部流場(chǎng).得到以下結(jié)論:葉輪流道內(nèi),工作面上的靜壓值明顯高于背面上的靜壓 值;壓力點(diǎn)出現(xiàn)在葉片進(jìn)口背面?zhèn)?容易發(fā)生汽蝕;該泵型詳細(xì)參數(shù)介紹:流量(Q):34-159m3/h、揚(yáng)程(H):12。隨著顆粒直徑的增大,固體顆粒逐漸趨向于葉輪的工作面,因而造成葉輪工作面上的固體顆粒增多,容易對(duì) 葉輪工作面產(chǎn)生切削磨損.通過試驗(yàn)驗(yàn)證:設(shè)計(jì)的脫硫泵效率為82%,性能曲線平坦,范圍寬,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)要求.
脫硫系統(tǒng)介質(zhì)為石灰石--石膏漿液,該介質(zhì)對(duì)泵磨損、腐蝕嚴(yán)重,特別是漿液循環(huán)泵,漿液循環(huán)泵的特點(diǎn)為大流量、低揚(yáng)程離心泵,泵與漿液接觸的金屬部件磨損、腐蝕嚴(yán)重,選擇合適的材質(zhì)替代金屬部件,延長(zhǎng)使用壽命,確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行,減少維護(hù)量節(jié)約資金。脫硫循環(huán)泵是鋼鐵、電力、環(huán)保等行業(yè)煙氣治理、空氣凈化工程中不可或缺的通用機(jī)械設(shè)備,常見的脫硫循環(huán)泵可用作漿液輸送泵、漿液排出泵、過濾器給料泵、吸收塔循環(huán)泵、回收泵等。泵的基礎(chǔ)知識(shí)1什么叫泵—通常把提升液體、輸送液體和使液體增加壓力的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。
脫硫泵的選擇
不管是何種脫硫工藝,都會(huì)產(chǎn)生固體顆粒物,所以選泵需要考慮磨蝕性,泵軸密封需要耐顆粒。一般脫硫泵的襯里材質(zhì)推薦使用超高分子量聚乙烯,其不僅耐常見介質(zhì)的腐蝕,耐磨性能更是不銹鋼的9倍左右,耐溫100℃。對(duì)于泵軸密封,小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封,大型泵選用Z型自平衡密封(含固量較少)或雙端面集裝式機(jī)械密封(含固量較多),含固量不超過40%。在眾多的泵閥產(chǎn)品中,脫硫泵的應(yīng)用是非常廣泛的,我們所知道的就有脫硫循環(huán)泵、立式脫硫泵、不銹鋼脫硫泵、耐腐蝕脫硫泵、煙氣脫硫泵等。
常見脫硫工藝
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是為常見的脫硫方式,使用氧化鈣與水混合生成的氫氧化鈣作為脫硫劑,吸收后的溶液中含有亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
2. 雙堿法。雙堿法主要是脫硫和再生兩個(gè)過程:脫硫是使用()或純堿(碳酸鈉)作為啟動(dòng)脫硫劑,吸收后生成亞硫酸鈉、亞;再生過程是用氫氧化鈣將亞硫酸鈉還原成,再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用,同時(shí)產(chǎn)生亞硫酸鈣、硫酸鈣等固體顆粒物。
3. 鎂法。鎂法脫硫是使用氧化鎂與水混合生成氫氧化鎂作為脫硫劑,吸收氣體后的溶液中含有亞硫酸鎂及硫酸鎂等固體顆粒物。
4. 氨法。氨法脫硫由氨(氨水或碳銨)與、水反應(yīng),生成亞硫酸銨和硫酸銨等固體顆粒物。
1. 超高分子量聚乙烯不但耐沖擊、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、摩擦系數(shù)小,而且也具有很強(qiáng)的耐磨損特性。
2. 超高分子量聚乙烯的耐磨性比不銹鋼和45#鋼強(qiáng)很多,大約是其的8~10倍。隨著沖擊速度的增大,超高分子量聚乙烯的磨損率增長(zhǎng)很緩慢,而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長(zhǎng)很快。
在實(shí)際的脫硫工況中,由于輸送介質(zhì)中存在固體顆粒物,長(zhǎng)期對(duì)葉輪、泵蓋、泵殼進(jìn)行沖刷,不銹鋼泵的磨損比較嚴(yán)重。
50DT-A30脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)、單吸、懸架離心式結(jié)構(gòu)。
過流部件:由于輸送介質(zhì)的特殊性一般采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造
漿體要求:漿液溫度≤65℃,漿液比重高可達(dá)60%,允許介質(zhì)PH值:4<PH<13
產(chǎn)品特點(diǎn):具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)。
DT型脫硫泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上,綜合應(yīng)用了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。
50DT-A30脫硫泵具體參數(shù)如下:
流量(Q):16-78m3/h、
揚(yáng)程(H):6.1-36.3m
軸功率:2.2-12.4KW
率:48.5%
轉(zhuǎn)速(N):700-1460r/min
氣蝕余量(NPSH)r:0.8
允許配帶大功率(KW):18.5
重量:210
間斷通過大顆粒:16
軸封形式:軸封均采用制雙端面機(jī)械密封形式,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)
用戶在訂購50DT-A30脫硫泵時(shí)一定要注明:
1、使用工況:流量、揚(yáng)程、漿體濃度及比重、粒徑、吸入形式、傳動(dòng)方式等。
2、配套電機(jī):型號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)、防護(hù)等級(jí)、生產(chǎn)廠家等。
3、其它配套項(xiàng)目:如泵的備件、專用工具、調(diào)速裝置等。
4、其它特殊要求。