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金華銅閘閥價(jià)格推薦

發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:44  

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減壓閥原理

減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓,水壓降的范圍由 連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制,進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。隨著采暖高峰季節(jié)的到來,暖氣片需求量歡迎與日俱增,除了相關(guān)暖氣片選擇知識(shí)外,更重要是的暖氣閥門,那么暖氣管道上的閥門應(yīng)該注意哪些呢。這種減壓 閥工作平穩(wěn)無振動(dòng);閥體內(nèi)無彈簧,故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮;密封性能良好不滲漏,因而既減動(dòng)壓(水流動(dòng)時(shí))又減靜壓(流量為0時(shí));特別是在減壓 的同時(shí)不影響水流量?!?/span>

     

水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。公稱壓力15MPa(900lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,歡迎大家來電咨詢!



浮球閥原理

球閥是由旋塞演變而 來的,它的啟閉件作為一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90o實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開 口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。9、露天閥門缺少保護(hù),閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。球閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好,而且在一定的公稱通經(jīng)范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅(qū)動(dòng)力矩 小,操作簡(jiǎn)便、易實(shí)現(xiàn)快速啟閉,球閥是近十幾年來發(fā)展較快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,球閥的使用非常廣泛,使用 品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大,并向高溫、高壓、大口經(jīng)、高密封性、長(zhǎng)壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平,并 已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術(shù)進(jìn)步,在可以預(yù)見的短時(shí)見內(nèi),特別是在石油管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應(yīng)用。 此外,在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領(lǐng)域,球閥也將會(huì)成為主導(dǎo)的閥門類型之一。 球閥是本世紀(jì)50年代問世的一種閥門,在半個(gè)世紀(jì)的時(shí)間里,球閥已發(fā)展成為一種主要的閥類。球閥主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì),也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,V型球閥能夠進(jìn)行比較準(zhǔn)確的流量調(diào)節(jié)與控制,而三通球閥則用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)的流向。



截止閥的選用原則

1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。

2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。

3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。

4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng) ≤50mm 的管路上,宜選用。

5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力 PN160 公稱壓力 16MPa 或 PN320 公稱壓力 32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。

6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。

7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于 150mm 的管路上。



閥門常見故障以及原因和解決方案

閥門常見的故障有哪些?是什么原因?qū)е逻@些故障的呢?那又有哪些相對(duì)應(yīng)的解決方案呢?

閥門常見故障一:閥瓣和閥座密封面之間滲漏

故障可能原因:1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關(guān)閉力矩過大使閥瓣受力變形。

解決方案:1、重新研磨密封面進(jìn)行堆焊以及加工至密封面達(dá)到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。

閥門常見故障二:螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏

故障可能原因:1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。

解決方案:1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。


閥門常見故障三:閥桿填料處滲漏

故障可能原因:1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數(shù)不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。

解決方案:可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當(dāng)增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。

閥門常見故障四:閥桿升降不靈活

故障可能原因:1、填料壓蓋過緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。

解決方案:1、適當(dāng)放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物,涂潤(rùn)滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。