一種水性坐墊革及其制備方法,所述水性坐墊革包括一基布,所述基布上依次涂覆有濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層以及面層,所述濕法發(fā)泡底層,干法發(fā)泡上層和面層均采用水性聚氨酯樹脂漿料制成,所述濕法發(fā)泡底層漿料中含有3001000目的填充粉體,所述濕法發(fā)泡底層漿料的發(fā)泡倍率為1.31.5倍,所述干法發(fā)泡上層漿料中含有15004000目的填充粉體,所述干法發(fā)泡上層漿料的發(fā)泡倍率為1.82.0倍


聚硅樹脂一般是由SiO3/2、CH3SiO3/2、(CH3)3SiO2/2、(CH)SiO1/2等硅氧烷鏈節(jié)組成的共聚物。采用每一個硅原子上只連有兩個以下的原料（如、二），可制得網(wǎng)狀結構的聚硅樹脂,加熱時能夠轉變?yōu)椴蝗懿蝗郛a(chǎn)物。聚硅樹脂耐熱性高、性強。將硅樹脂制成片狀試樣，在真空中加熱550℃或在氫氣流中加熱至500℃也不會遭到破壞，并在長期內(nèi)保持不熔;制成的云母壓片加熱至600～ 700℃幾乎不發(fā)煙。樹脂塑片在200℃條件下加熱一年未引起破壞，在溫度超過300℃時，其表面才緩緩地被空氣中的氧所氧化。在超過高工作溫度時，樹脂不會裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。樹脂還具有很高的電氣性能，其對水亦不敏感，在100℃的水中煮30 min后性能變化不大。


以端羥基聚丁二烯-(HTBN)為軟段,二異()為硬段和端氨基硅油為改性劑,合成了端氨基硅油改性HTBN型聚氨酯(PU).以n(-NCO):n(HTBN),n(硅油):n(HTBN),n(擴鏈劑):n(HTBN)和硅油加入方式為主要影響因素,采用L9(34)正交實驗方法研究了各因素對端氨基硅油改性HTBN型PU的力學性能和耐介質(zhì)性能的影響.研究結果表明,氨基硅油的引入能有效改善PU產(chǎn)物的斷裂伸長率和耐介質(zhì)(水,真空油,和乙醇)性能,PU產(chǎn)物在各種介質(zhì)中的穩(wěn)定性依次為真空油水乙醇,R值對PU產(chǎn)物力學性能的影響依次為斷裂伸長率邵氏硬度拉伸強度定伸應力.


一種高活性抗黃變改性氨基硅油的制備方法,本發(fā)明采用在氨基偶聯(lián)劑的鏈端引入反應性強的縮水甘油酯獲得高活性偶聯(lián)劑,然后對高活性偶聯(lián)劑水解,之后在溶劑存在的條件下合成高活性抗黃變改性氨基硅油,通過提高改性氨基硅油的反應性和交聯(lián)能力,降低氨基上引發(fā)黃變的活潑氫的技術方案,克服了現(xiàn)有技術存在柔軟度,透氣性不可兼得,市場附加值難以提高的問題與不足,用本方法制備的高活性抗黃變改性氨基硅油處理織物制品,使織物制品達到了提高柔軟度,透氣性和抗黃變性,提升市場附加值的目的.