水泥管模具出現(xiàn)瑕疵的原因

下面為大家介紹一下水泥管模具出現(xiàn)瑕疵的原因：

1.制作工藝不夠完善，由于水泥管模具凹凸模段胚質(zhì)量過差，在經(jīng)過熱處理工藝的水泥管模具就會出現(xiàn)很多問題，如我們所常見的凸、凹模淬不透，部分水泥管模具過軟而部分過硬，甚至有的還產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

2.一般還會因為水泥管模具沒有經(jīng)過潤滑或者潤滑效果不好，蕞終都會導致模具生產(chǎn)出來不合格。

3.如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質(zhì)選擇不當或者材質(zhì)不耐磨等因素也會導致后期加工不良，水泥管

模具出現(xiàn)不合格的現(xiàn)象也會十分嚴重。

4.對于模具設(shè)計的不合理，如沖模結(jié)構(gòu)、細長凸模等因素，會蕞終導致水泥管模具出料口部暢等現(xiàn)場出現(xiàn)，卸料力過大使凸

模承受交變載荷加劇等。

一般當下容易導致水泥管模具在生產(chǎn)制造時出現(xiàn)不合格的因素就是這么多，所以作為生產(chǎn)制造企業(yè)，在生產(chǎn)時就該在這些方

面多加注意，減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)率。

水泥質(zhì)量影響水泥管模具的校率

下面為大家介紹一下水泥質(zhì)量影響水泥管模具的校率：

1．用憂質(zhì)混凝土制成的水泥

大部分水泥都是通過自動化機械配置成混凝土，所以對混凝土質(zhì)量要求非常高，只有選擇適合的水泥混凝土，再配合憂質(zhì)的水泥制管機，水泥管道經(jīng)常輸送含腐蝕性污水，憂質(zhì)的水泥混凝土生產(chǎn)的水泥管道質(zhì)量更憂質(zhì)。

2．水泥凝結(jié)硬化均衡穩(wěn)定

水泥管模具在工作的時候，將水泥輸送到機械內(nèi)，水泥的需水量、凝結(jié)硬化特征要均衡穩(wěn)定，這樣才能保證生產(chǎn)的水泥管道質(zhì)地均衡。

3．水泥組成部分保證均勻

水泥在制作的時候，各部分要分開均勻粉磨，然后在混合，但要保證分開粉磨水泥要有與共同混合粉磨水泥相同的均勻性。

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