一、無(wú)塵車(chē)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其他用室。

二、人員凈化用室，宜包括雨具存放間、管理室、換鞋室、存外衣 室、盥洗室、潔凈工作服室和空氣吹淋室等。廁所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室，可根據(jù)需要設(shè)置。

三、無(wú)塵車(chē)間的設(shè)備和物料出入口，應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的性質(zhì)、形 狀等待征設(shè)置物料凈化用室及其設(shè)施。物料凈化用室的布置，應(yīng)防止凈化后物料在傳遞過(guò)程中被污染。

無(wú)塵車(chē)間施工驗(yàn)收規(guī)范:施工項(xiàng)目之三，通風(fēng)拄井是通過(guò)由彩鋼板安裝而形成的通風(fēng)管道。一般設(shè)置于潔凈去內(nèi)，其上可安裝通風(fēng)口，通過(guò)設(shè)計(jì)使?jié)崈魠^(qū)內(nèi)氣流布置合理，經(jīng)常別回風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)采用。結(jié)構(gòu)形式上有三角行柱和方形柱兩種。純化凈化車(chē)間：凈化流→加熱部加濕冷卻器部分→純化送風(fēng)風(fēng)扇管道→吹入室內(nèi)→遠(yuǎn)離灰塵顆粒如細(xì)菌→回氣凈化空氣的效率初效百葉窗重復(fù)初效凈化過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)凈化的目的。

食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)做好凈化工程的實(shí)施工作，并合理布置、分區(qū)等，從而達(dá)到無(wú)菌要求。生產(chǎn)過(guò)程中，食品凈化車(chē)間潔凈工程重要的“事務(wù)”是排除或控制車(chē)間內(nèi)的微生物、細(xì)菌等污染物的數(shù)量，保證食品質(zhì)量安全；在食品包裝方面，產(chǎn)品會(huì)放到真空的包裝袋中，微生物因無(wú)氧氣而無(wú)法繁殖。凈化車(chē)間凈化工程的合理布局是一個(gè)大問(wèn)題，如面包生產(chǎn)企業(yè)，因各房間沒(méi)有完全隔斷的效果，面粉中含有大量的霉菌，在面粉攪拌中，面粉微粒子落到面包上會(huì)發(fā)生霉變。食品潔凈工程的首要工作是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，設(shè)置合理的分區(qū)。

對(duì)于凈化車(chē)間施工流程中的風(fēng)管制作要求嚴(yán)格，一般在相對(duì)密閉的室內(nèi)進(jìn)行，墻面需光滑，不易產(chǎn)生灰塵，地面鋪設(shè)需是加厚地板，無(wú)塵無(wú)污染。凈化車(chē)間施工流程中，人員的進(jìn)出以及制作過(guò)程中穿戴的服飾以及鞋帽，需保持干凈，無(wú)灰塵。在凈化車(chē)間施工流程的制作風(fēng)管期間，采用的制作工具需用酒精進(jìn)行擦拭消毒。風(fēng)管的制作需認(rèn)真仔細(xì)，對(duì)于規(guī)格不同的風(fēng)管需采取整板制作，盡可能的減少加強(qiáng)筋，以便更快的投入使用中。