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發(fā)布時間:2020-12-01 07:27  
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流水線生產(chǎn)線自動化主要包括:
①流水線生產(chǎn)線材料、容器和流水線生產(chǎn)線物品的自動計量、傳送和成品的自動輸出;
②工藝程序的自動執(zhí)行,操作機構(gòu)的自動調(diào)節(jié)和故障的自動處理;
③工藝參數(shù)(位置、尺寸、重量、數(shù)量、速度、性態(tài)、行為等)的自動控制和自動調(diào)節(jié);
④流水線生產(chǎn)線質(zhì)量的自動檢測和廢品的自動剔除。物品流水線生產(chǎn)線所采用的技術(shù)手段、控制方法和能夠達到的自動化程度隨物品種類而異,受到產(chǎn)品性狀、流水線生產(chǎn)線材料(或容器)和流水線生產(chǎn)線要求等諸因素的制約。

流水線式的生產(chǎn)方式是目前被公認的異常激烈的大環(huán)境下,傳統(tǒng)企業(yè)紛紛改變以往的生產(chǎn)方式,采購各式流一種的生產(chǎn)方式,在競爭水線設備以幫助企業(yè)實現(xiàn)流水線式的生產(chǎn)。企業(yè)又該如何提高工業(yè)流水線設備的運行效率呢?
首先,我們需要明白深圳流水線設備是一類非標產(chǎn)品,具有可定制性。提高設備的生產(chǎn)運行效率需要從以下幾個方面入手:設備的設計、生產(chǎn)布局、生產(chǎn)管理、日常維護保養(yǎng)。
一、設備的設計:
流水線設備產(chǎn)品的市場群體是企業(yè),每一家企業(yè)的情況又是的。設備的設計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎上,設計的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運行效率。
二、生產(chǎn)管理:
提高流水線設備的運行效率,離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課,是日常經(jīng)營中必須時刻注意的。有效的生產(chǎn)管理,可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作,從而形成有效的、快速的反映機制,可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。
三、日常維護保養(yǎng):
日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修,及時跟換磨損的零部件。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決,可以聯(lián)系廠家進行維護。
四、生產(chǎn)布局:
設備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要,布局盡量簡單、明了。同時,要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜,會降低線上操作人員生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)設備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個重要因素,選擇什么樣的生產(chǎn)設備就應該采用什么樣的裝配方式,只有搭配得當才能發(fā)揮設備的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率。當流水線設備在生產(chǎn)中得以應用,裝配方式選擇是否得當就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連,縮短了產(chǎn)品在各個環(huán)節(jié)之間的流通時間,因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時間縮短,在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下,為了確保生產(chǎn)線的正常運行,生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類:手動裝配、半自動裝配、全自動裝配,三種裝配方式依據(jù)自動化程度的高低劃分。其中,手動裝配的效率,全自動裝配對產(chǎn)品零部件的標準化程度要求,半自動裝配是機器與人工的結(jié)合,它將適合機器裝配的部分交由機器完成,不適合機器完成的交由人工完成。半自動裝配是三種裝配方式中應用為廣泛的一種。流水線設備裝配方式我們會依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運行速度要求進行考量。