雙輥式破碎機(jī)也叫做雙輥破碎機(jī)，對(duì)輥壓式破碎機(jī)，雙輥壓式破碎機(jī)是將物料進(jìn)入破碎區(qū)利用輥面的摩擦力，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機(jī)械。新型制砂機(jī)在滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)上，力求對(duì)洗砂機(jī)進(jìn)行改造，以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。主要適用于礦山，冶金，化工，煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的中、細(xì)破碎，出料粒徑可調(diào)，可破碎抗壓強(qiáng)度≤250MPa的物料。只要除去鐵和雜質(zhì)，就可以直接壓碎，破碎的物料粉碎粒度均勻，破碎比大，簡(jiǎn)化了選礦工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

 雙輥式破碎機(jī)主要依靠磨輥對(duì)向旋轉(zhuǎn)的擠壓力將物料成功破碎的，而兩輥之間設(shè)置的楔形塊可以調(diào)節(jié)對(duì)輥破的出料粒徑，操作人員只需通過(guò)調(diào)整楔形塊上方的螺栓向上拉或者向下拉就可調(diào)節(jié)出料粒徑，大大方便了現(xiàn)場(chǎng)人員的操作步驟，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。待破碎物料經(jīng)給料機(jī)給料落入對(duì)輥破兩輥?zhàn)又g，被輥?zhàn)訉?duì)向旋轉(zhuǎn)時(shí)的擠壓力擠壓而破碎，成品物料由輥?zhàn)又g的縫隙自然落下，即為客戶(hù)所需的砂石。待破碎物料經(jīng)給料機(jī)給料落入對(duì)輥破兩輥?zhàn)又g，被輥?zhàn)訉?duì)向旋轉(zhuǎn)時(shí)的擠壓力擠壓而破碎，成品物料由輥?zhàn)又g的縫隙自然落下，即為客戶(hù)所需的砂石。如果待加工石料中混雜有硬度較高或者不可破碎物時(shí)，雙輥式破碎機(jī)增大兩輥?zhàn)又g的間距，讓過(guò)硬或者不可破碎物順利落下，完成機(jī)器自我保護(hù)不受損壞。

破碎機(jī)肘板是易損部件，其主要是采用強(qiáng)度不是很高的鑄鋼材質(zhì)鑄造，在工作中肘板難免會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，肘板斷裂直接影響破碎機(jī)的正常工作及工作效率，為了改變這種現(xiàn)狀，必須找出原因給出相應(yīng)對(duì)策。

一、主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果操作人員讓主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，或是礦石的尺寸大于進(jìn)料口等，這兩種情況都會(huì)導(dǎo)致肘板斷裂，這時(shí)應(yīng)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。

二、肘板強(qiáng)度低：該設(shè)備的肘板材料多采用強(qiáng)度不高的鑄鋼材質(zhì)鑄造而成，因強(qiáng)度不夠，在遇到非破碎物時(shí)，就很難達(dá)到正常破碎的破碎力而造成肘板斷裂現(xiàn)象。

破碎機(jī)振動(dòng)的原因及處理方法

1、若顎式破碎機(jī)主軸受力不均衡，或者長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，將會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形，從而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)。此時(shí)我們就要及時(shí)的矯正主軸，若無(wú)法矯正就要及時(shí)更換新的主軸。

2、安裝軸承不當(dāng)，軸承間隙不合理或是軸承發(fā)生損壞，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備機(jī)身振動(dòng)。處理方法是檢查軸承間隙，調(diào)整到合適的間隙，若是軸承損壞要更換新軸承部件。同時(shí)，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤(rùn)滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動(dòng)。