單軸撕碎機(jī)是我們非常常見的一種撕碎機(jī)，運用非常廣泛，但是在單軸撕碎機(jī)使用的過程中需要注意哪些情況您知道嗎？

1.單軸撕碎機(jī)在運行時，撕碎機(jī)的軸承逆時針旋轉(zhuǎn)，受慣性力的影響，密封套會順時針方向旋轉(zhuǎn)，兩個密封套均向皮帶方向移動。

2、軸承彎曲斷裂。廢鐵撕碎機(jī)在組裝的過程中容易發(fā)生彎曲甚至斷裂。

3、滑動軸承在長時間的使用過程中，軸承頸部會嚴(yán)重磨損，會造成斷軸。

樹枝撕碎機(jī)是粉碎各種樹枝、樹干、果樹樹枝農(nóng)作物的機(jī)械設(shè)備，這些材料在傳統(tǒng)處理方式中，基本作為廢料進(jìn)行堆積、填埋處理。樹枝粉碎機(jī)處理之后，可以進(jìn)行二次利用，變廢為寶，不僅解決了這些木材的堆積問題以及時間長對周圍環(huán)境因為漚肥造成的環(huán)境污染問題，同時木材二次使用還減少了林木的開采，并且將各種廢棄無價值木材資源利用起來，充分體現(xiàn)廢物再利用的價值。

樹枝撕碎機(jī)，又稱移動樹枝粉碎機(jī)、果樹樹枝破碎機(jī)，該設(shè)備采用移動式木材粉碎機(jī)方案，綜合了可移動、柴油動力、自動喂料、木材粉碎等多個生產(chǎn)步驟，結(jié)合傳統(tǒng)木材粉碎機(jī)的粉碎原理，在設(shè)備基礎(chǔ)上完善制作成了樹枝粉碎機(jī)，樹枝粉碎機(jī)可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑，具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好，使用維修方便等優(yōu)點。

鋁鑄件撕碎機(jī)是一款針對各種報廢鋁鑄件、鋁制發(fā)動機(jī)殼、汽車輪轂等廢鋁金屬材料進(jìn)行破碎分選的核心設(shè)備，這些廢鋁金屬經(jīng)過破碎分選之后，得到干凈的廢鋁顆粒，這些材料被鋼鐵加工廠以及熔煉廠回收之后，根據(jù)不同金屬的具體成分進(jìn)行重新熔煉，相比于大塊廢鋁直接進(jìn)爐熔煉，經(jīng)過破碎后的廢鋁熔煉速度更快，消耗能源更少，效率更高。

鋁鑄件粉碎機(jī)針對大塊的以及雜質(zhì)較多的金屬廢料，通過先進(jìn)的技術(shù)手段對物料進(jìn)行以及分選處理，獲得純度很高的金屬破碎料，也就是熔鑄廠比較喜歡的“精品廢金屬”。為什么說熔鑄廠蕞喜歡這種原料呢？因為經(jīng)過金屬粉碎機(jī)的處理，進(jìn)過處理的破碎料堆積密度小、純度高，方便儲存、運輸以及熔煉。這要為鋼鐵加工廠以及熔鑄廠節(jié)省了一大筆成本。

金屬撕碎機(jī)是通過錘頭高速旋轉(zhuǎn)打擊破碎，將廢舊金屬處理回收的設(shè)備，其中設(shè)備錘頭原料采用火車輪鋼筋鍛打而成，硬度高韌性好，經(jīng)濟(jì)耐用，錘頭呈秤砣形，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，金屬廢料被錘頭的高速旋轉(zhuǎn)錘打揉搓成團(tuán)，蕞終形成顆粒由金屬粉碎機(jī)底部篩板排出，在物料揉搓成團(tuán)過程中，金屬表面的油漆、鐵屑均被強(qiáng)制脫落，在物料后續(xù)的分選過程中，通過磁力分選機(jī)，進(jìn)行完全分離，破碎過后得到的金屬顆粒干凈無雜質(zhì)，呈花生米粒大小。

金屬粉碎機(jī)生產(chǎn)線是以金屬粉碎機(jī)主機(jī)為核心進(jìn)行設(shè)備拓展，加入上料機(jī)、輸送帶、磁力分選機(jī)、振動篩、除塵器等設(shè)備，輸送機(jī)上料快，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)自動化，其中上料機(jī)、輸送機(jī)保證了生產(chǎn)過程的連貫性，磁力分選機(jī)完成廢鐵和非鐵材料的分選，除塵設(shè)備完成金屬粉碎機(jī)的除塵作業(yè)，整套設(shè)備共同組合作業(yè)，簡化人員操作流程，減少了人工和各方面的成本，經(jīng)過金屬粉碎機(jī)處理后的物料運輸成本降低70%，利潤單價提高至少30%以上，去漆效果達(dá)到95%以上，產(chǎn)量高，利潤空間大。