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日照專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-11 08:25  

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視頻作者:廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司











活性炭吸附脫附催化燃燒技術(shù)原理

廣東天清佳遠(yuǎn)環(huán)境科技有限公司(Csky)是一家專業(yè)從事工業(yè)煙氣凈化、工業(yè)粉塵治理、工業(yè)VOCs飛起治理整體解決方案、設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后一體的環(huán)保治理設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)服務(wù)商。




催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程。

1、吸附氣體流程:利用活性炭的物理特性對(duì)VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附飽和后,隨即進(jìn)行脫附氣體過程。



2、脫附氣體流程:當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)吸附飽和后的活性炭進(jìn)行升溫脫附,活性炭微孔中的VOCs有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭脫附再生,脫附后的VOCs氣體隨即進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。

3、脫附下來的VOCs有機(jī)廢氣已被濃縮,其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在250~350℃的高溫以及催化劑的催化氧化作用下,VOCs有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,從而使氣體得以凈化。

催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),催化燃燒處理后的潔凈空氣一部分直接排到大氣,大部分熱氣被再次回收利用,主要用于活性炭的脫附再生。所以催化燃燒設(shè)備既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

  有時(shí)為了增加催化燃燒設(shè)備的使用壽命,可以在催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺(tái)預(yù)處理設(shè)備,例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器,這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。




一分鐘了解活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備





活性炭吸附脫附催化燃燒工藝原理:

處理工藝簡(jiǎn)介:吸附脫附-催化燃燒技術(shù)將吸附脫附和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù),將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)化成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣,脫附工藝包括熱空氣脫附、蒸汽脫附、氮?dú)饷摳降龋摳胶蟮母邼舛葟U氣,再經(jīng)過催化燃燒凈化處理。凈化,對(duì)VOCs的去除率可達(dá)到98%以上,無二次污染;能耗低,VOCs起燃溫度250~300℃,熱能回收率90%以上; 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。




催化燃燒過程:脫附后有機(jī)廢氣通過管道首先送入阻火器,然后進(jìn)入催化燃燒內(nèi)置換熱器進(jìn)行廢氣預(yù)熱,系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱,若預(yù)熱后的廢氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)溫度(280℃-320℃),則系統(tǒng)不需要進(jìn)行電加熱;如預(yù)熱后溫度沒有達(dá)到280℃-320℃,再通過電加熱輔助系統(tǒng)加熱,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,通過催化劑的作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水,燃燒后的高溫氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體溫度升高,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)標(biāo)排放,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

催化燃燒原理:利用催化劑做中間體,使有機(jī)氣體在較低的溫度下,變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w。星源環(huán)保設(shè)備分享,催化劑是在化學(xué)反應(yīng)中能改變反應(yīng)溫度而本身的組成和重量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì),一般選擇能處理各種不同類型有機(jī)廢氣的廣譜型催化劑,以蜂窩陶瓷做載體,內(nèi)浸漬鉑和鈀,這種催化劑具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命,一般1 年左右更換。



新型有機(jī)廢氣處理設(shè)備




新型吸附--催化燃燒法

應(yīng)用新型活性炭(多為蜂窩炭或纖維炭)吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣,吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭,使有機(jī)廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級(jí)換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過催化燃燒徹底凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),克服了各自單獨(dú)使用的缺點(diǎn),解決了治理低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣存在的難題,是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣的成熟、實(shí)用的方法。




活性炭催化燃燒效果怎么樣





催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放煙囪的凈化部分,如凈化原則是:原始?xì)怏w進(jìn)入燃燒室前,通過熱交換器被送到了燃燒室預(yù)熱后,達(dá)到反應(yīng)溫度的要求在燃燒室,氧化反應(yīng)的催化反應(yīng)器,凈化后的煙氣釋放的熱量一部分,再由煙囪排入大氣的熱交換器。

催化燃燒過程。不同的場(chǎng)合和不同的氣體排放,有不同的工藝流程。但是無論采用什么樣的工藝流程,是由下列流程單位。廢氣預(yù)處理,為了避免擁堵在催化劑床和催化劑,排氣床之前必須進(jìn)行預(yù)處理,去除廢氣中的粉塵,水滴和催化劑。

在催化燃燒過程設(shè)計(jì)中,應(yīng)根據(jù)具體情況,處理體積較大的場(chǎng)合,構(gòu)建類型流程設(shè)計(jì)元素,即預(yù)熱器,反應(yīng)堆獨(dú)立安裝,同時(shí)管連接。

可用于處理體積小,催化焚燒爐和預(yù)熱在一起,但必須注意的預(yù)熱段之間的距離和反應(yīng)。

有機(jī)廢氣的催化燃燒、有機(jī)廢氣在與空氣混合,高溫易引起安全是非常重要的。

因此,一方面必須控制和空氣混合比、有機(jī)質(zhì)下限;催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置,另一方面,監(jiān)控報(bào)警裝置和防爆措施。