脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。主要控制方法是將導板和分配板適當?shù)夭贾迷诖竭^濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設計是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗，在試驗中調整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

 確保盡量多的粉煤灰會附在濾袋上是十分重要的，因此試驗時首先應關閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應均勻且緩慢。根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，

在一般除塵器的每次反吹之后，機器中總會留下一些殘留的灰塵或附著在過濾介質上。很長一段時間，機器中會有大量的灰塵沉積物。  

  進入除塵器的氣流應盡可能均勻分布。當并聯(lián)使用多個除塵器時，入口管和出口管應放置在除塵系統(tǒng)的?；业娜コ趲捉M過濾筒之間交替進行，由于不阻斷需要處理的灰塵空氣，因此在灰的去除過程中木工車間的集塵器的處理能力也不會改變。

 起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，進入除塵器的氣流應盡可能均勻分布。當并聯(lián)使用多個除塵器時，入口管和出口管應放置在除塵系統(tǒng)的。

  粉塵氣體從吸氣口進入DMC單機脈沖除塵器箱內，細塵粒由于包的阻礙，由于粉塵空氣而被困在包外墻內。凈化后的氣體從袋箱的排氣口排出。