(2)尺寸。依圖紙對模具成形尺寸進行全尺寸檢測；注意圖上帶公差的尺寸；注意圓孔或方孔到成形邊的尺寸；用角度規(guī)對成形角度進行檢測，尤其是90°折彎；特殊的用卡尺不好檢測的尺寸盡量做治具檢測。(3)功能。若有通用治具的用通用治具檢驗，若有相對應的工件適配則用工件進行適配。機器采用紫外納秒激光具備光束質量好，聚焦光斑小，功率波動小，保障穩(wěn)定的加工品質。(4)特性。模具成形時重點留意：定位、防呆、模高，如果哪一項出了問題產生的后果是工件批量性不良甚至報廢，沖壓時就要集中精力認真操作，因為沖壓時出現(xiàn)意外的幾率較多，要重視安全生產。12機加工工序(1)外觀。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

產品之包裝，擺放及保護是否合理，包裝良好，要求用干凈的EPE、PE袋或瓦楞紙隔離保護，避免劃碰傷。(2)尺寸。電鍍后需要使用符合國標的緊固件對螺紋孔及螺柱執(zhí)行檢驗，確定是否存在螺紋電鍍腐蝕現(xiàn)象。針對有沉孔、薄孔的料件注意氧化后孔不可有變大的狀況。(3)特性。陽極氧化處理的工件表面都不導電，化學氧化工件表面導電，可用萬用表進行檢測區(qū)分,拿放產品需要佩戴白色干凈棉布手套，不允許裸手直接拿放工件。4噴漆工序檢驗項目(1)外觀。對照標準色板檢查噴涂是否存在目視色差當存在爭議和不確定時使用色差儀進行判定，所有產品均應進行顏色檢查 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

十一.激光加工，激光掃描后飛起的粉塵太多，設備的抽塵系統(tǒng)只能抽走大部分的，剩下的往往很難抽走的，會掉落在材料上，對于材料清洗就顯得非常重要了。5、其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染。十二.皮秒紫外激光切割機提供了一鍵重復加工，是基于一張材料整體靶標的模版進行再加工，網(wǎng)版印刷的材料和圖形是有偏位的，再加上人工放置材料的位置每次是有偏差的，所以在對線條位置精度要求很高時，建議重復加工的次數(shù)不要超過30次，30次之后再重新抓所有的定位點進行加工。十三.皮秒紫外激光的切割良率一般大于98%，在加工時可能會有漏點，跳點，多線的現(xiàn)象發(fā)生，鋸齒和拼接偏位 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制