青島澳銳塑料機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種塑料機械設(shè)備

PVC板材設(shè)備介紹

1、根據(jù)PVC的成型加工特性，我們采用優(yōu)化設(shè)計的錐形雙螺桿擠出機作為擠出裝置，提高了物料的塑化效果和擠出產(chǎn)量。

2、板材模具采用國際上普遍采用的“衣架式”結(jié)構(gòu)，流道經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，并設(shè)有阻流裝置，可確保料流平穩(wěn)、均勻擠出。

3、三輥壓光機上，我們采用導熱油作為輥筒的恒溫介質(zhì)，可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機上設(shè)置了先進的激光輥縫測量儀，使輥筒間隙實現(xiàn)連續(xù)數(shù)字化顯示，精度達到±0.01㎜，替代了人工測量方式，確保了輥縫均勻，板面的平整性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、原先國產(chǎn)設(shè)備的板材冷卻方式均采用自然狀態(tài)冷卻。這樣在厚板生產(chǎn)時會出現(xiàn)板面不平整、翹曲等現(xiàn)象。應用：交通運輸（阻燃處理）：高鐵、客船、游船、飛機、客車，車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝璜用板。為此我們在冷卻架中增加了一夾板式隨動定型裝置。該裝置由上、下兩組定型模板構(gòu)成，內(nèi)部通入冷卻介質(zhì)，提高了板材的冷卻效果，生產(chǎn)過程中兩片模板夾持住板材后，對其施加一定的擠壓力，對其有很好的校正、定型效果，克服了傳統(tǒng)厚板生產(chǎn)中的板面不平現(xiàn)象。

5、為提高生產(chǎn)線的控制精度，采用先進的PLC電腦集中控制方式，實現(xiàn)人機對話，對整條生產(chǎn)線實現(xiàn)同步調(diào)整，提高了自動化水平，操作更加方便。

PVC板材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)參數(shù):

型號 產(chǎn)品寬度（mm） 產(chǎn)品厚度（mm） 產(chǎn)量（kg/h）生產(chǎn)線速度（m/min） 生產(chǎn)線長度（m） 裝機總功率（kw）

KSP-1200 1200 1-8 500 4 30 330

KSP-1600 1600 1-8 600 4 35 350

KSP-1500 1500 1-20 600 2.5 30 350

PVC板材生產(chǎn)設(shè)備的詳細描述：

   PVC發(fā)泡板的應用：

通過油漆印刷、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品。廣泛應用于櫥柜、衛(wèi)浴及各種家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船內(nèi)裝飾材料。

自由發(fā)泡板生產(chǎn)線

由專用的錐形雙螺桿擠出機、板材模具和三輥成型機等輔機組成。

結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線

采用塞路卡（Celuka）發(fā)泡技術(shù)。設(shè)備由錐形雙螺桿擠出機、板材模具（雙流道）、真空定型和牽引等輔機部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學性能明顯優(yōu)于自由泡體。

pvc波浪板、梯形板生產(chǎn)線

塑料格子板生產(chǎn)線

該機組是直接擠出成型中空格子板材的專用設(shè)備，其制品表面光潔，美觀、抗壓，廣泛應用于建筑業(yè)、包裝業(yè)及裝飾業(yè)中的諸多領(lǐng)域。通過更換定型裝置即可生產(chǎn)ldpe中空格子板材，可生產(chǎn)農(nóng)用、建筑用透光保溫的pp/pe/pc中空格子板材。

主要技術(shù)參數(shù)配套主機sj-150×30sj-120×30定型模數(shù)量/塊22牽引速度m/min0.5-50.5-5切割速度r/min44.644.6生產(chǎn)能力kg/h450300板材寬度mm800-2000板材厚度mm2-20

pvc板材設(shè)備特點：

我公司采用高科技發(fā)泡技術(shù)。設(shè)備由錐形雙螺桿擠出機、自主研發(fā)板材模具、真空定型和牽引切割等部分組成。該生產(chǎn)線機組結(jié)構(gòu)緊湊，性能優(yōu)越。b生產(chǎn)多孔格柵式通訊管材有一米長真空定型模架、真空及冷卻各有7條管路，獨立控制，并配有4米長冷卻噴淋水箱。傳動裝置、螺桿螺筒、發(fā)泡模頭等，均和中國著名生產(chǎn)廠家，強強聯(lián)合，共同研發(fā)。設(shè)備具有塑化好,產(chǎn)量大,設(shè)計合理，精度高，零件選用優(yōu)質(zhì)材料，穩(wěn)定性好,易于控制，擠出穩(wěn)定等優(yōu)勢。我公司所使用的電器品牌：西門子、ABB、施耐德等國際正規(guī)品牌。