塑膠電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)決定任何管理者都會(huì)十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的重要物質(zhì)條件是電鍍液，設(shè)備可以簡(jiǎn)陋，從主要設(shè)備到輔助設(shè)備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨(dú)電鍍液，是不能有問(wèn)題的，否則，無(wú)論多么先進(jìn)的電鍍生產(chǎn)線，即使是電腦監(jiān)控的全自動(dòng)生產(chǎn)線，鍍液一出問(wèn)題，就得停產(chǎn)排除鍍液故障后，才能正常生產(chǎn)。這種特點(diǎn)，在管理上會(huì)帶來(lái)另一個(gè)盲點(diǎn)，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關(guān)的制度，特別是鍍液的加料和調(diào)整，都會(huì)有非常嚴(yán)格的制度。


就目前來(lái)看加工的方式主要有熱鍍鋅、機(jī)械鍍鋅以及電鍍鋅三種，下面就這三種方式分別和大家進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。電鍍鋅：利用鋅在干燥空氣和潮濕空氣中，不同的狀態(tài)來(lái)達(dá)到鍍鋅目的，目前此方式廣泛用于緊固件產(chǎn)品的鍍鋅加工；適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境的鍍鋅加工方式，目前鋼板的表面鍍鋅多采用此種方式；機(jī)械鍍鋅：在旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)的玻璃球作為沖擊介質(zhì)，隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)與鍍件表面發(fā)生摩擦和、錘擊，產(chǎn)生機(jī)械物理能量然后在化學(xué)作用下將鍍涂的xin粉“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。


前處理包括塑料表面的除油處理，即清洗表面的油污和脫模劑，以及塑料表面的活化處理，目的是提高涂層被覆的附著力。塑料制品的除油。與金屬制品表面除油類似，塑料制品除油可用有機(jī)溶液清洗或用含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機(jī)溶液除油適用于從塑料表面清洗石蠟、脂肪和其他有機(jī)性污垢，所用的有機(jī)溶液應(yīng)對(duì)塑料不溶解、不溶脹、不龜裂，其本身沸點(diǎn)低，易揮發(fā)，且不燃。堿性水溶液適用于耐堿塑料的除油。該溶液中含有苛性吶、堿性鹽以及各種表面活性物質(zhì)。


納米電鍍是選用特別溶液，經(jīng)電鍍的辦法使需要電鍍的物體呈現(xiàn)鏡面高光高亮效果的高新科技。這是因?yàn)?，外表作用如電鍍與真空鍍相同，一起可做到防電磁波導(dǎo)電功應(yīng)用，電鍍?cè)谕獗硖幚硇袠I(yè)，環(huán)保納米彩鍍備受業(yè)內(nèi)人士的普遍喜愛(ài)，加上電鍍具有廣泛的適用性環(huán)境的保護(hù)性技能的立異性確鑿的實(shí)用性巨大的增值性與質(zhì)量的優(yōu)越性，因此受到了各行各業(yè)的注重。