耐磨管道與普通管道有什么區(qū)別

在用管道輸送某些物料時(shí)，物料特別是固體散料會對管道內(nèi)壁產(chǎn)生快速磨損，影響管道使用壽命。為了解決這一問題，對管道采取了抗磨損措施。譬如采用耐磨材料熱處理、在管道內(nèi)壁做上一層耐磨材料（如管道生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷等）內(nèi)襯等措施，都有著很好的效果。這就是耐磨管道。耐磨管道與普通管道的不同之處就是采取了耐磨措施。

雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性也稱為焊接不連續(xù)性。當(dāng)焊接不連續(xù)的程度使耐磨管不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范規(guī)定的限值或容限時(shí)，則判為焊接缺陷，其判別結(jié)果依賴于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊接缺陷是雙金屬耐磨復(fù)合管中嚴(yán)重的不完整性。耐磨管在制造及運(yùn)行過程不可避免地存在或出現(xiàn)各種各樣的缺陷。焊接缺陷將直接影響鋼管的強(qiáng)度和使用性能，構(gòu)成對鋼管可靠性和安全性的潛在風(fēng)險(xiǎn)。因此，研究雙金屬耐磨復(fù)合管的不完整性的重點(diǎn)是掌握焊接缺陷形成機(jī)制及其作用，以便更好地控制或焊接缺陷。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道的價(jià)格低,壽命長,可以滿足工業(yè)各種磨損的需求,但耐磨陶瓷管道的結(jié)構(gòu)卻有很大區(qū)別,價(jià)格相差也很大.經(jīng)過總結(jié),共有以下四種結(jié)構(gòu)。離心澆鑄復(fù)合陶瓷管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭唵?，成本較低，適合長距離輸送粉體采用，但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差，一般用作直管。

     耐磨陶瓷管道是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材，所以它的優(yōu)勢是這兩種材料的綜合，那么在生產(chǎn)的時(shí)候會有哪些產(chǎn)品種類呢？

　　  1、離心澆鑄耐磨復(fù)合管道

　　  離心澆鑄耐磨復(fù)合管道在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層，工作常溫850～900度陶瓷都不會掉落，重量較輕，復(fù)合陶瓷以硬度防磨，解決過去以厚度防磨的產(chǎn)品特點(diǎn)。

　　  2、片式耐磨陶瓷管道

　　  片式耐磨陶瓷管道因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。