就螺桿空壓機和活塞空壓機

就螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點做一下分析。

1、力平衡方面

單螺桿壓縮機：螺桿所承受的徑向和軸向氣體力能自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。

雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子受到較大的徑向和軸向的氣體力，螺桿需要具有足夠的強度和剛度。

2、制造成本方面

單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可作為普通軸承使用，制造成本低。

雙螺桿壓縮機：由于雙螺桿轉(zhuǎn)子負荷大，要求選用精度高、制造成本高的軸承。

3、可靠性和運行成本方面

單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星形輪是易損部件。除了對星輪材料要求較高外，還需要定期更換星輪，運行成本較高。

雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機無易損件，無故障運行運行時間可達4～8萬小時，運行成本低。

4、效率方面

在新的機械狀態(tài)下，單螺桿壓縮機和雙螺桿壓縮機的效率基本相同。隨著運行時間的增加，單螺桿壓縮機的星輪磨損將導致氣量減少和效率的降低。

空壓機保養(yǎng)

空壓機保養(yǎng)不管是無油螺桿空壓機仍是有油螺桿空壓機，都需求涉及到的一個配件便是空濾芯，在螺桿空壓機相同的運轉(zhuǎn)時刻情況下，因為空壓機作業(yè)環(huán)境不同，空壓機運轉(zhuǎn)狀況不同，空氣濾芯也就有不同的運用壽命。

日立貝貝空壓機近多年有很大的發(fā)展。只因日立貝貝空壓機具備高質(zhì)量速度快和高精度等特色，所以日立貝貝空壓機技巧很快的推廣應用于很多行業(yè)，并且在生產(chǎn)展示了明確的效用。雖然我國日立貝貝空壓機產(chǎn)業(yè)范疇很大，但只因技術(shù)創(chuàng)新技藝偏弱品牌響應力較弱等緣由，非常多日立貝貝空壓機生產(chǎn)廠家一般情況下缺少影響力，難以做強做大?，F(xiàn)今，中國日立貝貝空壓機市面上對其品質(zhì)和品牌越發(fā)抉剔，不論是日立貝貝空壓機商家，還是直接用戶，都分正視日立貝貝空壓機的重量和品牌。

空壓機故障

空壓機高溫故障是空壓機常見的故障之一。一般原因有：環(huán)境溫度過高，散熱器堵塞散熱不良，三濾和潤滑油該更換新的了，溫控閥動作不良閥芯卡死等等。而美博空壓機系統(tǒng)一體化解決方案能幫助客戶在短周期內(nèi)大幅度降低傳統(tǒng)空壓機所帶來的高能耗問題，同時還能提高生產(chǎn)效率。就拿遂寧摩天時代科技此次采購的JMS-50PMS永磁變頻空壓機來說，與普通空壓機相比，它每小時省電8度，與其他品牌永磁變頻空壓機相比，則每小時多節(jié)能省電5%。

空壓機的相關(guān)介紹

中清能全無油空壓機與常規(guī)油潤滑的活塞空壓機、螺桿空壓機及普通無油空壓機相比優(yōu)點如下：

全無油潤滑、不需除油裝置，減少壓縮空氣后處理成本

支撐環(huán)和活塞環(huán)采用自潤滑性能高的特殊材料制作；比一臺11KW油潤滑空壓機每月節(jié)省壓縮機油6KG,每年節(jié)省壓縮機油72KG左右；有油壓縮機每年還需多次更換濾芯，因壓縮機油黏度高，故除油設(shè)備無法完全除掉；因次我司生產(chǎn)的全無油自潤滑空壓機氣體不含油的特性無法替代。